其實選擇一（yī）套啤酒廠（chǎng）設備很簡（jiǎn）單，注意一下幾點（diǎn）：

　　1、先（xiān）確定自己的規（guī）模大小，具體產（chǎn）能大（dà）小，自身投資的資金。

　　2、在尋找合適的廠家，考察廠家的規模及技術能力。

　　3、在尋（xún）找好廠家之後，根（gēn）據廠家的能力，先選定幾個比較中意的廠家進行詳細的了解啤酒廠設備，包括設備總產（chǎn）能和設備的（de）具體規格型號。

　　4、在根據幾個廠家具體方案（àn）和設（shè）規格型號相互對比具體細節，對比所有廠家的麥芽粉碎係統，包括（kuò）麥芽粉碎量，粉碎的形式，幹粉還是濕粉，幹（gàn）粉主要（yào）就（jiù）是了解產能，濕粉麥芽和水的水（shuǐ）比是多少，最大水比能做到（dào）多少，包括上料係統的上料能力和上料機的形式。

　　5、再繼（jì）續了（le）解糖化設備（bèi），首先了解糖化係統所有設備的板材厚度是多少，再就（jiù）是詳細了解(糊化鍋)糖化鍋，過濾槽(暫存罐)，煮沸（fèi）鍋，漩（xuán）沉罐，這些（xiē）所有糖化的總容積和有效容積具體是多少，再就是詳細詢問所有糖化係統裏麵（miàn）泵的流量是多少，首先先說的（de）是糊化鍋，有的啤酒廠不需要糊化鍋，如果需要在啤酒中增加輔（fǔ）料就需要增加糊化鍋，糊化鍋的蒸（zhēng）汽夾套的升溫速度是多（duō）少，一（yī）分鍾的升溫是多少度，糊化鍋（guō）的（de）攪拌，能（néng）不能完全把輔料攪拌均勻;再就是糖化鍋，糖化鍋和糊化鍋一樣，主要看的也是升溫速度，還（hái）有就是攪拌，能不能完全把料液攪拌均勻，攪拌均勻才能（néng）溫度準（zhǔn）確，糖（táng）化徹底。糖（táng）化泵，糖化泵的大（dà）小流量，在有效時間內把所有（yǒu）料液打到過（guò）濾槽中。過濾槽，過濾槽主要看的（de）就是過濾能力（lì），過濾麥汁總的時常是多少，麥汁的（de）清澈度和後期洗糟的殘糖是多少（shǎo），耕刀（dāo）攪拌能不能攪拌均勻，排糟能不能排幹（gàn）淨，還有一個是根據麥糟層的厚（hòu）度確定（dìng）過（guò）濾槽的經高比。暫存（cún）槽，暫存槽可以帶升（shēng）溫也可以不帶，暫存（cún）槽是（shì）一個選配，主要是看每天連續生產的（de）能力最終想要生產多少批次，屬於選配序列。後麵介紹的就是煮沸鍋，煮沸鍋就是（shì）一個煮沸的過程，主要考慮的煮沸鍋的容積，在煮沸的過程中，麥汁會起沫，麥（mài）汁液麵離人（rén）孔邊緣的距（jù）離是多少，一個（gè）安全距離，生產中安全為第一，生產之重，再就是考慮的是買（mǎi）知道蒸發量是多少，要達到麥汁的一個具體蒸發量大（dà）約在8%--13%，還有（yǒu）考慮的就是一個帶壓煮沸，帶壓煮（zhǔ）沸所需要的壓力是多少，排氣的（de）安全性。麥汁蒸發量（liàng）和蒸汽夾套的麵積和蒸（zhēng）汽管道直徑，鍋爐的蒸發量相關聯。最後就是（shì）糖（táng）化係統（tǒng）的旋沉槽，旋沉槽其實說的就是煮沸後的麥汁漩沉（chén），在麥汁煮沸的情況下（xià）添加的酒花和麥汁煮沸中形成的凝結物，將這些絮狀（zhuàng）物完全旋與旋沉槽的中間底部，在將麥（mài）汁進入換熱器的時候雜質（zhì）殘（cán）留在（zài）旋沉槽底部，漩沉是的進口切線角（jiǎo）度，漩（xuán）沉泵流（liú）量問題，選擇漩沉泵，先看換熱器的換（huàn）熱麵積，進罐的溫度是多少，再就是冷水罐水溫和容積是多少，泵水泵的流量都是（shì）相關聯的。這就一（yī）套完整粉碎加糖（táng）化係統（tǒng）的（de）具體介紹。

　　如何選擇啤酒廠設備-----發酵係統

　　發酵係統主要就是發酵罐和一係列製冷設備：

　　發酵主要需要了解的是發酵（jiào）罐（guàn）的容積，板材厚度，製冷量，下錐角度，管口的管徑，及冰水管路（lù），發（fā）酵區域麥汁管路，CIP管路，充氧，二氧化碳，出酒管路（lù），排汙管路等等接（jiē）管板的連接及管路布局走向問題。

　　1、先了解發酵罐的總容積和（hé）有效容積，發酵罐（guàn）的容積和發酵罐製冷（lěng）是相互關聯的，根據發酵罐的大小，經高比來（lái）換算設備的製冷麵積和設備的控溫段數，比如雙段控溫還是三段控溫，都是相互關聯的，發酵罐的容積也同時確定所需要的板材厚度。

　　2、就是發酵罐接管板的管路布局及走向，接管板（bǎn）的（de）布局決定罐體離（lí）地麵的高度，先確定好需要多少根管路，度需要那些管路，在確定管路的布局及（jí）走向，首先確定（dìng）的是排汙，因為發酵區域是需要做排汙溝，用於最後的排汙和（hé）清洗（xǐ）發（fā）酵罐時候的（de）排水。畢竟發酵罐的接管板是比較多的，兩個發酵罐是一組，這樣可以節省本身的投資，也可以更方便的操作設備（bèi），整體的接管板（bǎn）裏麵有很多條管道，比如麥汁管道，出酒管道，CIP進管道，CIP回管道，取樣管道，清酒管道，二氧化碳管道，純水管道等等。

　　3、發酵罐上麵的配件，包括取樣法，呼吸法，正負壓安（ān）全閥，冰水角座閥，溫度傳感器，灌頂裝（zhuāng）置，這些配件是根據具（jù）體發酵罐的大小是不一（yī）樣的（de），畢（bì）竟品牌（pái）是很多的，主要是看罐體容積和配件（jiàn）的品牌，還有就是自己的投資，和整體設備配套，根據前麵糖（táng）化設（shè）備（bèi）和發酵設備整體配套而來。最主要的是（shì）發酵罐罐頂的灌頂裝置，在洗罐的時候灌頂裝（zhuāng）置是可以防（fáng）止罐體形成負壓，發酵罐最（zuì）擔（dān）心的就是形成負壓，負壓長生殿瞬間可以把發酵（jiào）罐吸變形，變成癟的，這樣發酵罐就損壞了，造成沒必要損失。

　　4、再就是發酵罐的降溫盤（pán）帶和溫（wēn）控（kòng）係統，這個（gè）就是我們提到的發酵罐降溫，發酵罐的（de）降溫（wēn）是非常重要的，做啤酒廠對酒體發酵溫度需要把控的非常嚴，如果溫度不準確，或者偏差非常的大，就會（huì）對酒體產生很大的影響，甚至（zhì）會造成整罐酒壞掉。還有（yǒu）一點就是降溫的（de）盤帶麵積，溫度把控和盤帶麵積是相互相承的，麵積過小，酒體在發（fā）酵過程中降不下溫度來，還有就我（wǒ）們前麵（miàn）說的這個溫度傳感器，幾個溫度點，相對應的是幾個（gè）冰水（shuǐ）進口（kǒu），這樣能夠分（fèn）別控製發酵罐的溫（wēn）度，畢竟大的發酵罐（guàn）上下溫度是不一致的，一個發酵（jiào）罐如果（guǒ）有三個溫（wēn）度控製點（diǎn），上中下的溫度不同，我們（men）可以分別對上中下經行單獨控溫，保證罐體溫（wēn）度的一致性（xìng），還有就是酒體如果少於溫度控製點，這樣我們（men）就可以單獨控製酒體中下，上麵可（kě）以不用打開，做到節（jiē）能。

　　5、最後就是熱麥汁進換（huàn）熱器，麥（mài）汁降溫溫度和麥汁的流量;連續生產需要的（de）是冰水罐（guàn）溫度在一定時間內降到所需要的溫度，來給冷水降溫，麥汁換熱器是需要用冷水降溫的，冷水是需（xū）要冰水來降溫的，冰水和冷（lěng）水罐的容積就需要足夠，同時（shí）滿足麥（mài）汁的降溫和發酵罐的降溫。再就是對冰水泵的要求，冰水泵的揚程有一定的要求，冰水管道（dào）的直徑也是有要求的，在多長時間能夠給發酵罐降溫1度，主管道和分管道（dào）的（de）直徑也都（dōu）是有要求（qiú）的（de），這（zhè）些就需要根據發酵罐的數量來確定了。

　　6、發酵罐的保溫和平台製作，大的發酵罐現在都是用（yòng）瓦楞板來製作了，保溫厚度從100--150mm，保溫都是用（yòng）的聚氨酯保溫，保溫（wēn）的厚度都是根據發酵罐具體的容積來確定。發酵罐的平台是（shì）主要檢查發酵（jiào）罐罐頂的罐（guàn）頂安全（quán）裝（zhuāng）置，防止失靈。