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20噸(dūn)啤酒廠(chǎng)設備糖化(huà)係統生產精(jīng)釀啤酒時如何使用矽(guī)藻土進(jìn)行過濾

2026-01-27
22次

  20噸啤酒廠設(shè)備糖化係統生產(chǎn)精釀啤(pí)酒時如何使用矽藻土進(jìn)行過(guò)濾。矽藻土過濾(lǜ)是生產精釀啤酒的常用過濾方法,今天濟南(nán)草莓视频网站(niàng)機械(xiè)設備有限公司的小編就為您具體介紹一(yī)下啤酒設備生產精釀啤酒時如何進行矽藻土過(guò)濾吧。

  在20噸啤酒廠(chǎng)設(shè)備的糖(táng)化係統中(zhōng),使(shǐ)用矽藻(zǎo)土進行精釀啤酒過(guò)濾是(shì)確保啤酒清澈度、穩定性和風味的關鍵步驟。矽(guī)藻土過濾通過物理截留作用去除麥汁或(huò)發酵液中的懸浮物(如蛋白質、酵母、酒花(huā)殘渣等),同時保留啤酒的香氣(qì)和口(kǒu)感。以下是針(zhēn)對20噸規模設備的係統性操作指南:

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  一、矽藻土過濾原理與優勢

  原理

  矽藻土是(shì)一種天然矽質沉積岩,由單細胞藻類(矽(guī)藻)的遺骸形成(chéng),具有多孔結構(孔隙(xì)率60%-90%)和較大比表麵積(10-70 m²/g)。過濾時,矽藻土顆粒在濾布(bù)表麵形(xíng)成預塗層,麥汁或(huò)啤酒通過時,懸浮物被截留在孔隙(xì)中,實現(xiàn)澄清。

  優勢

  高效澄清:可(kě)去除(chú)0.5-10 μm的微小顆粒,過濾後啤酒濁(zhuó)度≤1 EBC。

  保留風味:相比紙板(bǎn)過濾或離心機,矽藻土對啤酒香氣和(hé)苦味物質的影響更小。

  成本低:矽(guī)藻土價格低廉,且可(kě)回收部分用於預塗層循環使用。

  二、設備準備與矽藻土選擇

  過濾設備要求

  過濾機類型:推(tuī)薦使用板框式或燭式矽藻土過濾機(jī)(如20噸規模可選過濾麵積20-30 m²的設(shè)備)。

  濾布選擇:

  板框式:選用聚丙烯(PP)或聚酯(PET)濾布,孔徑5-10 μm。

  燭式:選用不(bú)鏽(xiù)鋼濾燭外覆聚酯纖維濾套,孔徑3-5 μm。

  管(guǎn)道與泵:確保管道無死角,泵為衛生級離心(xīn)泵(流量≥30 m³/h,揚程≥15 m)。

  矽藻土類型與配比

  粗土(助濾劑):粒徑30-50 μm,用於預塗層基礎框架(如(rú)美國Celite 545)。

  細(xì)土(過濾劑):粒徑5-15 μm,用於填充預塗層孔隙(如德國Diatomite DE-20)。

  配比建議:預塗層用粗土:細土=7:3,過濾時添加細土占(zhàn)比≥80%。

  三、預塗(tú)層製備與操作

  預塗層目的

  在(zài)濾布表麵形成均(jun1)勻、致密的矽藻土層,防止濾布孔隙被(bèi)大顆粒堵塞,同時提高過濾效率。

  預塗層製備步驟

  配製矽藻土漿(jiāng)液:

  取(qǔ)總過濾麵積×1.5-2.0 kg的粗土(如30 m²過濾機需(xū)45-60 kg粗(cū)土),加入5-10倍體積的脫氧水(溫(wēn)度20-25℃),攪拌(bàn)30分鍾至均勻懸浮。

  緩慢加(jiā)入細土(如15-20 kg),繼續攪拌10分鍾,避免結塊。

  預塗層循環:

  啟動過濾機,將矽藻(zǎo)土漿液以5-8 m³/h的流量循環回過濾機入口,持續20-30分鍾,直至出口濁度≤1 EBC。

  觀察預塗(tú)層厚度:板框式過濾機(jī)預塗層(céng)厚度應達1.5-2.0 mm;燭式過濾機濾燭表麵覆蓋均勻即可。

  關鍵控製點

  溫度控製:預塗層溫度需與啤(pí)酒溫度一致(通常8-12℃),避免熱衝擊導致矽藻土結構破壞。

  壓力控製:預塗層階段壓力≤0.1 MPa,防止濾布變形或矽藻土被壓實。

  四、正式過濾操作

  過濾前準備

  啤酒準備:發酵結束後的啤酒需經冷處理(0-4℃靜置24-48小時(shí)),使酵母和蛋白質沉澱。

  管道清洗:用75-80℃熱水衝洗管道和過濾機,殺滅微生物並去除殘留物。

  過濾流程

  初始過濾:

  以3-5 m³/h的流量(liàng)將啤酒泵入過濾機,待出口濁度穩(wěn)定後逐步提高流量至10-15 m³/h(20噸設(shè)備約需1.5-2小時完成過濾)。

  初始階段每10分鍾檢測一次出口(kǒu)濁度,目標值≤0.5 EBC。

  矽藻土補充:

  當過濾壓力上升至0.15-0.2 MPa時,開始補充細土(每(měi)次添加量為過濾麵積×0.5-1.0 kg,如30 m²過濾機添加15-30 kg)。

  補充(chōng)方式(shì):將細土與少量啤酒混合成(chéng)漿液,通過加料口緩慢注入過濾機循環管道(dào)。

  壓(yā)力監(jiān)控:

  正常過濾壓力應穩定(dìng)在0.08-0.15 MPa,若壓力突升(>0.25 MPa)或出口濁(zhuó)度>1 EBC,需停機檢(jiǎn)查(chá)濾布是否破損或矽藻土(tǔ)層是(shì)否堵塞。

  過濾終點判斷

  流量(liàng)衰減:當流量(liàng)降至初始值的50%以下時,過濾效率(lǜ)顯著降低,需停止過濾。

  濁度反彈:若出口濁度持續>0.5 EBC且(qiě)補充(chōng)矽藻土無效,表(biǎo)明濾層已飽(bǎo)和,需重新預塗。

  五、過濾後處理與矽藻土回收

  啤酒後(hòu)處理

  穩定性處理:過濾後啤酒需立即(jí)進行巴氏殺菌(68-72℃,15-20秒)或無(wú)菌過濾(0.45 μm孔徑濾芯),防止微生物汙染。

  CO₂調整:檢測啤酒(jiǔ)中(zhōng)CO₂含量,必要時(shí)通過(guò)碳化塔補充至目標值(如艾爾啤酒2.4-2.6 vol,拉格啤酒2.6-2.8 vol)。

  矽藻土回收與處理

  粗土(tǔ)回(huí)收:預(yù)塗層中的粗土(tǔ)可通過振動(dòng)篩(shāi)分離(篩網孔徑20-30 μm),回收率可達(dá)70%-80%,用於下次預塗層(céng)基礎框架(jià)。

  廢土處理:含酵母和蛋白質的廢矽藻土需經高溫滅菌(121℃,30分鍾(zhōng))後作為(wéi)固體廢棄物處理,或用於堆(duī)肥(需(xū)符合(hé)當地環保要求(qiú))。

  重大機遇(yù):預計今年內(nèi)出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤(pí)酒行業將會迎(yíng)來健康發展的機(jī)遇!

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