5噸啤酒廠設備糖化（huà）係統（tǒng）生產精釀啤（pí）酒時如何快速冷卻麥汁。麥汁在進行發酵之前，需要對熱麥（mài）汁進行降溫，今天濟（jì）南草莓视频网站（niàng）機械（xiè）設備有限公司的（de）小編就為您具體聊聊，啤酒廠設備（bèi）生（shēng）產精釀啤酒時，如何對麥（mài）汁進行快速降溫。

　　在5噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化（huà）係統（tǒng）中生產精（jīng）釀啤酒時，推薦（jiàn）使用一段（duàn）冷卻法結合薄板冷卻器，以實現麥（mài）汁的快速冷卻（què）。具體操作要點如下：

　　一、一段冷卻法的核心優勢

　　效率高

　　一段冷卻通過單一冷卻（què）介質(如冰水)直接（jiē）將95℃左右的熱麥汁冷卻至（zhì）發酵溫度(約6-8℃)，冷卻時（shí）間可控製在1小時內，滿足大規模生產的連續性（xìng）需求。

　　節能顯著

　　無（wú）需兩段冷卻（què）中的冷媒(如酒精（jīng）或乙二醇)，減（jiǎn）少（shǎo）輔助（zhù）材料消耗。

　　冷卻水升溫至75-80℃後可直接用（yòng）於洗糟，熱能回收率提高20%-25%，整體能耗降低30%-40%。

　　操作穩定

　　冷熱介質參數恒定(冰水溫度3-4℃，麥汁溫度（dù）95℃)，避免兩段冷卻中溫度波動導致的控製難度。

　　薄（báo）板冷卻器結構簡單（dān）(無中間（jiān）板)，維護成本（běn）低。

　　二、薄板冷卻器的關鍵作用

　　高效（xiào）傳熱（rè）

　　由多層不鏽鋼薄板組成，薄（báo）板表麵衝（chōng）壓成波紋狀（zhuàng），形成（chéng）湍流，顯著（zhe）提升傳熱效率。

　　麥汁與冰水逆向流動，確保溫差均勻，冷（lěng）卻（què）速度加快。

　　靈（líng）活調節

　　通（tōng）過並聯（lián）或（huò）串聯薄板組合，可精確控製麥汁和冷卻水的流量，適應不同批（pī）次的生產需求（qiú）。

　　泵送壓（yā）力控製在0.1-0.15MPa，避免過（guò）高壓（yā）差導（dǎo）致薄板變形或密封失效。

　　三（sān）、操作（zuò）流程與參數控（kòng）製

　　冰水製備

　　使用（yòng）氨蒸發器將釀造用水冷卻至3-4℃，貯存於冰水罐（guàn）中（zhōng）備用。

　　確（què）保管內水流速>0.8m/s，氨蒸發壓力0.2-0.3MPa，防止結冰。

　　冷（lěng）卻過程

　　預殺菌：冷卻前用90℃以上熱水衝洗（xǐ）薄板冷卻器及管（guǎn）路20分鍾，防止微（wēi）生物（wù）汙染。

　　充氧控製：麥汁冷卻初期用麥汁（zhī）頂出薄板內殘（cán）留水，冷卻（què）至工藝溫（wēn）度後，以麥汁量1-2倍的劑量充氧，促進酵母增殖（zhí）。

　　溫（wēn）度監控：實時觀察麥汁出口溫（wēn）度，通過調節泵速和閥門開度維持目標溫度。

　　後續處理

　　冷凝固物分離：冷卻後麥汁靜（jìng）置30分鍾，使冷凝固物沉澱，避（bì）免附著酵（jiào）母細胞影響發酵。

　　設備清洗：冷（lěng）卻結束後，用（yòng）85-90℃熱水和75-80℃堿水循環清洗薄板冷卻器（qì），防止結垢。

　　重大機遇：預計（jì）今年內出台（tái）精釀啤（pí）酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行（háng）政策，今後小（xiǎo）型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式（shì）走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南中（zhōng）釀機（jī）械設備（bèi）有限公司是一（yī）家集研發、生產、銷（xiāo）售於一體的發酵裝備製造企業（yè）。公司總部位於美麗的泉城濟南，生產園區位於山東（dōng）省德州市三唐工業園，公司始終（zhōng）致力於專業為客戶（hù）提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目谘詢、工藝研發、應用化設計、裝備製（zhì）造、工程服務、售（shòu）後（hòu）維護等一站式服務，您的滿意就（jiù）是我們的追求。中（zhōng）釀設（shè）備出口美國（guó）、加拿大、德國、巴西、澳大利（lì）亞、北歐、非洲（zhōu）、南美等多個和地區。