20噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係（xì）統生產精釀啤酒如何進行酵（jiào）母擴培。酵（jiào）母擴培是生產精釀啤酒提高（gāo）酵（jiào）母數量的關鍵，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編（biān）就為（wéi）您具體介紹一下啤酒廠設備生（shēng）產精釀啤酒時，如何進行酵母擴（kuò）培吧。
在20噸（dūn）啤酒廠設備（bèi）糖化係統生產（chǎn）精釀啤酒的（de）過程中，酵母（mǔ）擴培是確保啤酒發酵質量的關鍵環節。以下是一個係統化的酵母擴培方案，結合（hé）了傳統方法與現代技術，適用（yòng）於20噸啤酒廠的生產規模：
一、酵母擴培流程（chéng）
菌種保藏與複蘇
建立菌種保藏（cáng）體係，采用甘油管或（huò）超低溫（wēn）冷凍保藏方法，確保酵母菌種活（huó）性。
定期複蘇檢測菌種，確保無退化現象。
種子液製備
在無菌操作台進行種子（zǐ）液製備，采用（yòng）sterileloop或無菌移（yí）液器接種酵母至MRS培養基中。
接種量控製在5%~10%，培（péi）養（yǎng）溫度30℃~35℃，轉速120rpm~150rpm，培養時間12~24小時。
培養結束後，進行酵母活率檢測，確保酵母活性≥95%。
實驗室（shì）擴培
一（yī）級（jí）擴培：將種子液接（jiē）種至5L培養罐中，培養基采（cǎi）用（yòng）麥芽汁培養基（jī），培養溫度30℃~32℃，轉速（sù）120rpm，培養時間12~16小時。
二級擴培：將一級培養液接種至50L培養罐中，培養基同樣采用麥芽汁培養基，培養溫度30℃~32℃，轉速（sù）150rpm，培養時間12~16小時（shí）。
三級擴培：將二級培養液接種至1000L培養罐中，培養基仍（réng）為（wéi）麥芽汁培養基，培（péi）養溫度30℃~32℃，轉速200rpm，培養時間12~16小時。
擴培（péi）過程中（zhōng）需定期檢測酵母濃度、pH值、糖度及酵母活率，確保培養過程穩定。
生產現場擴培
漢森（sēn）罐培養法：漢（hàn）森罐培養係統由1個麥汁殺菌罐和1~2個酵母培養罐（guàn）組成，容積可根據生產規模調整為200~300L。
在無菌條件下，用無菌空氣將（jiāng）卡（kǎ）氏罐中的酵（jiào）母壓入滅菌後的漢（hàn）森罐，通風5~10分鍾。
同時將麥汁加（jiā）入麥汁殺菌罐中，進行滅（miè）菌處理，冷卻後打入已加入酵母的漢森罐。
保（bǎo）持溫度10℃~13℃，培養36~48小時，此期間每隔（gé）數小時通風10分鍾。
待培養液（yè）進入對數生長期後，將（jiāng）其中85%的酵母移植到下一級擴大培（péi）養罐，最後逐級擴大培養到一定數量（liàng），供（gòng）現場發酵使用。
漢森罐（guàn）中剩餘15%酵母培養液，加入（rù）滅菌冷卻後的麥（mài）汁，待起發後（hòu）冷卻備下次擴大培養使用（yòng）。
一罐法：隻使用一個擴（kuò）大培養罐，該罐帶有加熱和冷卻夾套（tào）。
將（jiāng）大約1/3的麥汁送入經（jīng）過嚴格清洗和滅（miè）菌的擴大培養罐（guàn）中。
借助無菌空（kōng）氣經取樣閥將卡氏罐（guàn）中的純種（zhǒng）酵母壓入擴大培養罐。
開泵（bèng）循環、通風，並根據需要進行冷卻。
擴大培養至高泡期即酵母的（de）對數生（shēng）長期時，再補充約1/3的麥汁，繼續培養（yǎng）。
當再次達到高泡期時，補充最（zuì）後約1/3的麥汁。
通過連續48小時的培養後，擴（kuò）大培養結束，將大部分的（de）擴大培養酵母液泵入發酵罐。
剩（shèng）餘酵母則（zé）保（bǎo）留在擴大培養罐內，作為下一次擴（kuò）大培養的接種酵母（mǔ）。
二、關鍵控製點
無菌（jun1）操作：整個擴培過程中，必須嚴格遵守無菌（jun1）操作原則，避免微生物汙染。實驗室環境和操作人員需定期滅菌，實驗儀器需經過高壓滅菌處理。
麥汁質量：擴培（péi）麥汁的濃度應控製在10~12°P，且使用之前需經過滅菌處理。遊離氨基氮的含量應控製在200mg/L左右，鋅（xīn）離（lí）子含量應大於0.15mg/L，同時可添加適量的酵母營（yíng）養鹽。
逐級培養比例：實驗室（shì）階段的擴培比（bǐ）例為（wéi）10~20倍，而生產現場的擴培比例則（zé）應控製在（zài）4~5倍。這種合理的（de）擴（kuò）培比例有（yǒu）助於保障酵母在每個階段都能充分生長。
移種時間：在（zài）對數增長期2~3小時（shí）移種（zhǒng），此時出芽率高、死亡（wáng）率低、遲緩時間短、增值旺盛。一（yī）般建議在酵母濃度達到6000萬個/mL左右時進行移種。
溫度控製：擴培過程中需（xū）要（yào）嚴格控製溫度的平穩（wěn），避免溫（wēn）度大起大落（luò）。轉接時溫差應控製在3℃左右，過大的溫差會影響酵母的後期發酵能力。
充氧量控製：在實驗室階段，充氧方法有很多，最常用（yòng）的是振蕩器;在生產現場，則可以（yǐ）采用間歇性充氧或連續充氧，溶氧控製在8~10mg/L。
重大機遇（yù）：預計今年（nián）內出台精釀啤（pí）酒標準和相關法規，新政策將接軌（guǐ）歐美現行政策，今（jīn）後小型（xíng）精釀啤酒廠灌（guàn）裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來（lái）健康發展（zhǎn）的機遇!
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