我们从（cóng）2011年开始加工精酿（niàng）啤酒设备，那时整个行业的加工水平都非常的一般，出口的设备不如国外（wài）的设备质量好，例如焊接，当时感（gǎn）觉不漏就可以，焊缝的外包抛光质量也比较粗糙。当时（shí）有出口（kǒu）到国（guó）外的设备，整体（tǐ）价格还是比较便宜的，有部分国外客户来中国验货，在工（gōng）厂进行修改，还有部分客户邀请国内的第三方检测公司进行（háng）验货，质量不（bú）是太满（mǎn）意，那段时间我们就努力改变生产的现状，通过在（zài）生产过程中增加质检工作来（lái）加强产品的质量。

　　经（jīng）过一年多时间的努力（lì），生产过程中不断的去完善产品的质检工作，产品有了质的飞越。焊接工艺，抛光工艺都有（yǒu）了一（yī）个非常好（hǎo）的提高，整体质量不比国外的设备质量差（chà）。

　　罐体的制（zhì）作工艺虽然已经（jīng）提到了一个很高的层次上，但是发出去（qù）的设备，还是没有一个很好的反馈。焊接、抛光、设备工艺等几乎挑不到（dào）瑕（xiá）疵了（le）。这个问题困扰了半年多。有一次看国外同行的网站，别人（rén）发货的图片，当到达现场后所有的设备的外观是非常干净的，给（gěi）客户的（de）第（dì）一印象（xiàng），设备制（zhì）作的非常漂（piāo）亮。从那以后我（wǒ）们（men）发货的产（chǎn）品，不锈钢保（bǎo）护膜全部撕掉，外（wài）观细节打理干净，从细（xì）节开始着手。当（dāng）到达（dá）客户那里，拿掉发货（huò）保（bǎo）护膜后，设备（bèi）的质感非常好，细节处理到位，还有（yǒu）好多国外的客户给我（wǒ）们介绍客户或（huò）者收到货后拍照片发到（dào）网上，他们感觉性价比非（fēi）常（cháng）高，质量非（fēi）常好，自己的（de）决策是非常正确的。2013年我们（men）的设备销量大涨，而且出现了非常多的（de）代理商，随着业务的提升，同时也出现了新的问题。

　　我们加工的罐体偶尔也出现问题，出现的是比较少的，但是有一些新的配件出现了质量问题，虽然不是大的问题，但是是比较麻烦的，因为距离比较远，曾统计过一年的快递费用（yòng）超（chāo）过20万，只是小的配件发货。

　　为了彻（chè）底解决这个问题，2014年以后（hòu）我们开始对设备的成品进行检测。每（měi）完成（chéng）的（de）设备，糖化设备我们要进行实机（jī）运行，再次检（jiǎn）查罐体、阀门、管道、控制、信号等的质量检测;发酵系统我们（men）同样进行试机运行，成品设备重新检查、保压试验等，要实现0.2MPA压力72小时内无压力损（sǔn）失情况，这样同时检测了排气阀、阀门、取样阀、接口等的压力检测，保证配件的安全可靠。

　　做了太多的质检工作，设备的价（jià）格会稍高一些，但是品质是（shì）高端的（de）。记得2018年左（zuǒ）右时，酿酒师拖关系寻找我们家的二手设备，二手设备卖（mài）的（de）价格比其（qí）他的设备价格都高一些（xiē），而且是出手最快的设备，几乎不用（yòng）存货。

　　通过这些年的努力，我们不仅（jǐn）在设备加工制作方面达到了比较高的水准，而且我（wǒ）们从（cóng）2017年就开始布局精酿啤酒厂设（shè）备，开始追求工艺要求，精酿啤（pí）酒厂设备在不提高太多造价的同（tóng）时，增加啤酒厂设备的整体性能，小型啤酒厂开始大量出现时，我们的小型啤酒（jiǔ）厂设（shè）备占据了很多工艺优势（shì）。

　　有了以前的加倍（bèi）努力，在建造大型啤酒厂项（xiàng）目，济南中酿机械设备有限公司生产的设备的质量得到了更好的体现，现（xiàn）在我们可以承建（jiàn）年产10万吨以上的啤酒厂项目。