30噸啤酒（jiǔ）廠設（shè）備糖化係統生產精釀啤酒如何優化啤酒的殺菌速率（lǜ）。對於啤酒生產廠家而言，對啤酒進（jìn）行殺菌是（shì）非常重要的，今天濟南草莓视频网站機械設備（bèi）有限公司的小編就為您具體介紹一下啤（pí）酒廠設（shè）備如何優化啤酒的殺菌效率吧。

　　在30噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時，優化啤酒的殺菌速率可從殺菌方法選擇、殺（shā）菌參數優化（huà）、設備升（shēng）級與維護（hù）、生產流程優化四個方麵入手，具體如下：

　　一、殺菌方法選（xuǎn）擇（zé）

　　巴氏殺菌：

　　前殺菌(瞬時滅菌)：在灌（guàn）裝前對啤酒進行（háng）短時高溫加熱處理，實現滅菌目的（de）。此方法殺菌效率高，但（dàn）要求（qiú）後續灌裝（zhuāng）過程在無菌狀態下進行，以防止二次汙染。

　　後殺菌：利（lì）用隧道式殺菌機對已灌裝的啤酒進行殺菌。此方法工藝上較易實現，但殺菌時間（jiān）可（kě）能較長。

　　膜過濾除菌：

　　利用膜過濾技術，在灌裝前用濾孔小（xiǎo）於0.45微米的濾膜將（jiāng）酒液中的酵母和其他微生物過濾（lǜ）掉。此方法無需巴氏殺菌，對啤酒原有風味損害小，但要求後續運行過（guò）程在無菌狀態下進行。

　　低溫等離子體殺菌：

　　低溫等離（lí）子體殺菌技術能在較低溫度下實現高效殺菌，且對啤酒色度、泡持度等品質指標影響較小。研究表明，在特定條件下，低溫等離子體處理能幾乎（hū）全部殺滅活菌落和大腸杆菌，酵母菌數量減少97.5%。

　　二、殺菌參數優化

　　巴氏殺菌參數：

　　溫度與時間：巴氏殺菌的殺菌效果（guǒ）通常用Pu值（zhí）表示，即60℃加熱維持1min的熱處理為1個（gè）巴斯德殺菌（jun1）單位。不同啤酒應有不同的適宜Pu值，需綜合考慮溫度和時間兩個因素。例如，對於玻（bō）璃瓶包（bāo）裝，應控製20Pu左右;對於金屬罐包裝，則采用（yòng）10~15Pu即可達到有效的滅菌效果。

　　升溫與降溫速率：啤酒的（de）冷卻應逐步降溫，防止瓶子爆破。但降溫速度可比升溫稍快些，以免啤酒長時間處於較高溫狀態下發生過度氧化。

　　低溫等離子體殺菌參數：

　　處理電壓、時間（jiān）與氣體流速：這（zhè）些參數影響低溫等離子體的殺（shā）菌效果。例如，當處理電（diàn）壓為40kV、時間為10s、氣體流速為60mL/min時（shí），殺菌效（xiào）果最佳。

　　三、設備升級與維護

　　殺菌（jun1）設備升級：

　　采用先進的隧道式殺菌機或其他高（gāo）效殺菌設備，提高殺菌效率。

　　對於采用膜過濾除菌的啤酒（jiǔ）廠，應定期更換（huàn）濾（lǜ）膜，確保（bǎo）過濾效果。

　　設備（bèi）維護：

　　定期對殺菌（jun1）設備進行清洗（xǐ）和（hé）消毒，防止殘留（liú）雜質和微生物汙染（rǎn）啤酒。

　　檢（jiǎn）查並更換磨損的密（mì）封件等易損件，確保設備處於良好狀態。

　　四、生產流程優化

　　優化糖化與發酵工（gōng）藝：

　　通過優化（huà）糖化與發酵工藝參數，提高啤酒的（de）穩（wěn）定性和抗汙染能力，從而降低殺菌難度和殺菌時間。

　　減少生（shēng）產（chǎn）過程中的汙染風險：

　　加強生（shēng）產車間的衛生管理，減少微生物汙染的（de）風險。

　　對原料、水等原材料進（jìn）行嚴格的質（zhì）量（liàng）控製（zhì），防止引入汙染源。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和（hé）相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小（xiǎo）型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來（lái）健康發（fā）展（zhǎn）的機遇!

　　濟南草莓视频网站（niàng）機械設（shè）備有限公司是一家集研發、生產、銷售於（yú）一體的發酵裝備製造企業。公司（sī）總部位於美（měi）麗（lì）的泉（quán）城濟南，生產園區位於山東省德州市（shì）三唐工業園，公司始終致力於專（zhuān）業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目谘詢、工藝研發、應用化設計、裝備製造、工程服務、售後維護等一站（zhàn）式服務，您的滿意就是（shì）我們的追求。中（zhōng）釀設備出口美國、加拿大、德（dé）國（guó）、巴（bā）西、澳大（dà）利亞（yà）、北歐、非洲、南美等多個和地區（qū）。