1000升精釀啤酒設備生產精釀啤酒前如（rú）何對設備罐體進行徹底消殺（shā）。對於啤酒生產（chǎn）廠家而言，在生產啤酒之後，一定（dìng）要對啤酒設備內（nèi）部進行徹底消殺才能確保後續生產的啤酒（jiǔ）衛生無菌，今天濟南草莓视频网站機械（xiè）設（shè）備有（yǒu）限公司的小編就為您具體介紹一下。
對1000升精釀啤（pí）酒設（shè）備進行徹底消殺是保障啤酒質量、避免微生物（wù）汙染的核心步驟。需結合物理清洗（xǐ）、化學消（xiāo）毒、蒸汽滅菌三重手段，針對不（bú）同罐體(糖化鍋、發（fā）酵罐、清酒（jiǔ）罐等)製定差異化方（fāng）案，具體操作如下：
一、消（xiāo）殺前準備：基礎清潔與安全防護
設備（bèi）預處理
排空（kōng）殘留：徹底（dǐ）排空罐體內酒液（yè）、麥汁或清洗液，避免殘（cán）留物（wù）幹擾消毒效果。
物理清理：用高壓水槍衝洗罐（guàn）體內壁，去除酒石、酵母沉澱等可見汙垢(尤其關注發酵罐錐底（dǐ）、糖化鍋攪拌槳縫隙（xì）)。
拆卸可拆部件：如溫（wēn）度探頭、壓力表、人（rén）孔蓋密封圈等，單獨清洗消（xiāo）毒後備用。
安全防護
操作人員穿戴防護服、護目鏡（jìng）、耐酸堿手套，避（bì）免消毒劑接觸皮膚或眼睛。
關閉所有閥門，檢查罐體密封性，防止消（xiāo）毒（dú）過程中泄（xiè）漏（lòu）。
二、化學清洗：去除有機物與無機物（wù）
堿性清洗(去汙)
配方：1%-2%氫氧化鈉(NaOH)溶液，溫度60-70℃。
操作：
將堿液泵入罐體，充滿後循環清洗20-30分鍾(流量≥5m³/h)。
重點清（qīng）洗發酵罐錐底、糖化鍋加熱管表麵等（děng）易結垢區域。
排放（fàng）堿液後，用70℃熱水衝洗至pH≤8(用pH試紙檢測)。
效果：溶解蛋白質、酒花殘留、糖類等有機物，去除酒石、草酸鈣（gài）等無機鹽沉積。
酸性清洗(除垢)
配方：0.5%-1%硝酸(HNO₃)或磷酸(H₃PO₄)溶液，溫度40-50℃。
操作：
泵入酸液循環15-20分鍾（zhōng），重點清洗糖化鍋加熱管、發酵罐冷卻夾套（tào）。
排放酸液後，用常溫清水衝洗至（zhì）pH≥5。
效（xiào）果：中和堿性殘留，溶解（jiě）金屬氧化物(如鐵鏽)、無機（jī）鹽垢。
三、化學（xué）消毒：殺（shā）滅微生物
過氧乙酸(PAA)消毒
配方：0.2%-0.3%過氧乙酸溶（róng）液(活性氧含量≥1000ppm)，常溫。
操作：
泵入（rù）消毒液充滿罐體，關（guān）閉（bì）所有閥門，浸（jìn）泡30-60分鍾。
發酵罐需同時消毒頂部空（kōng）間(通過人孔噴灑消毒液)。
排放消毒液後，用無（wú）菌水衝洗至無殘（cán）留(檢測餘氯≤0.1ppm)。
優（yōu）勢：廣譜殺菌(細菌、酵母、黴菌)，分解產物為水和氧氣，無殘留風險。
二氧化氯(ClO₂)消毒(替代方案)
配方：50-100ppm二氧化氯溶液，pH 6-8。
操作：循環消毒20分鍾，重點針對管道連接處、閥門縫隙等易藏菌區域。
注意：需現配現用，避免光照分解。
四、蒸汽滅菌：高溫徹底殺滅
純蒸汽滅（miè）菌(SIP)
條件：121℃飽和（hé）蒸汽，壓（yā）力0.11-0.12MPa，維持30-60分鍾。
操（cāo）作：
關閉罐體所有閥（fá）門（mén），通過蒸汽接口通入（rù）蒸汽，排盡冷空（kōng）氣(見蒸汽連續排出後開始計時)。
發酵（jiào）罐需同時對頂部（bù）空間滅菌(通過人孔連（lián）接蒸汽管（guǎn）)。
滅菌後緩慢降（jiàng）溫(≤5℃/min)，避（bì）免罐體負壓變形。
效果：殺滅所有微生（shēng）物(包括芽孢)，適用（yòng）於清酒罐、無菌灌裝線（xiàn）等高風險區域。
熱水滅菌(替代方案)
條件：85-90℃熱水循環1小時，適用於不（bú）耐高溫的塑料部件(如密封圈)。
局限：無（wú）法徹底殺滅芽孢，需結合化學消毒使用。
五、消殺後驗證：確保無菌環境（jìng）
微生物檢測
棉簽擦拭法：用無菌棉簽擦（cā）拭罐體內壁(如發酵罐錐底、糖化鍋加熱管)，接種於營養瓊脂（zhī）培（péi）養基，37℃培養48小時，觀察菌落數(應≤1CFU/100cm²)。
ATP生物熒光檢測：使（shǐ）用ATP檢測儀快速檢（jiǎn）測表麵清潔度(RLU值應≤30)。
pH與（yǔ）餘氯檢測
衝洗水pH應接近中性(6.5-7.5)，餘氯≤0.1ppm，避免殘留消毒劑（jì）抑製（zhì）酵母（mǔ）活性。
六、分罐體（tǐ）消殺重點
罐（guàn）體（tǐ）類型核心消殺區域推薦消殺方法
糖化鍋加熱（rè）管表麵、攪拌槳縫隙堿洗（xǐ）→酸洗（xǐ）→過氧乙酸消毒→蒸汽（qì）滅菌
發酵罐（guàn）錐（zhuī）底、冷卻夾套、頂部空間堿洗→過氧乙酸消毒→蒸汽滅菌
清酒罐過濾機接口、灌裝管道蒸汽滅（miè）菌(121℃, 60分鍾)
CIP清（qīng）洗站儲液罐、循環（huán）泵堿（jiǎn）洗→酸洗→過氧乙酸消毒
重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐（ōu）美現行政策，今後小型精釀（niàng）啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可正（zhèng）式走（zǒu）向（xiàng）市場，精（jīng）釀啤酒行業將（jiāng）會迎來健康發（fā）展的機遇（yù）!
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