酵母在釀（niàng）造（zào）中起著最重（chóng）要的作用——它們將糖分解成（chéng）酒（jiǔ）精（jīng）、二氧化（huà）碳和各種（zhǒng）風味。當我們在討論啤酒的釀造時，大（dà）多在強（qiáng）調（diào）麥（mài）芽和酒花的種類，酵母的重要（yào）性（xìng）常常會（huì）被忽視。但酵（jiào）母實際上對於啤酒風味也起著至關（guān）重要的。事實上，人們剛開始釀啤酒時，甚至不知道（dào）酵母的存在。但是細小的的微生物飄浮在空氣中，附著在木（mù）桶上，當這

　釀酒，很多年輕（qīng）人喜歡的事，夠酷，夠有型（xíng）。投資一家店，裏麵（miàn）全是各種釀（niàng）酒設備，從原料到打出來自己釀的那杯酒瞬（shùn）間，內（nèi）心滿足。無論從哪方麵了解到而喜歡上精釀行業的，都必須不要著急去選擇跟營業，沒有完全的準備好就不要開頭。開店之前的準（zhǔn）備必須要認識精釀。在中國，精釀啤酒到底是一個怎樣的定位。哪（nǎ）些場合人們會

　啤酒廠常用的麥汁（zhī）煮沸設備有內加熱式煮沸鍋、外加熱式煮（zhǔ）沸鍋、低壓煮沸鍋（guō）和（hé）連續或流（liú）動式麥汁（zhī）煮（zhǔ）沸器。煮沸鍋的容量不應低於900L/100kg投料量。若設計容量過小，則無法達到理想的煮沸效果，而且容易造成麥汁外溢。現如今全球啤酒廠常見的加熱方式有三種，直火加熱、電加熱和蒸汽（qì）加熱。麥（mài）汁加熱是一個典型的加熱界麵溫度

　由於酵母隻能在（zài）低溫下發酵，所以煮沸後的熱麥汁必（bì）須冷卻到工藝要求的發酵溫度，才能（néng）進行接種。而長時間的緩慢冷卻會增加啤酒（jiǔ）中有害（hài）微生物繁殖的機（jī）會，麥汁冷（lěng）卻開始後，在60℃以前的這（zhè）一時間內，熱（rè）凝固物仍然會繼續析出。因此，快速冷卻（què）非常重要。冷卻麥汁的設備有達到以下幾點基本要求：1. 麥（mài）汁和冷卻水（shuǐ）流經部位要便於

　灌裝設（shè）備能（néng）力的配置啤酒灌裝線的（de）核心是灌裝/壓蓋機（jī）。當灌裝/壓蓋機發（fā）生故障時，帶來的損失較之其他設備更大。如果啤酒還未封蓋，此時的瓶子就會向外冒酒，從而（ér）導致灌裝量不足和吸氧量增大的後果。故障之後，機器還需要清洗、滅菌，並經（jīng）過（guò）一（yī）段平衡時間（jiān）後，才（cái）能恢複正常（cháng）生產，因此損失是比（bǐ）較大（dà）的。正是出於（yú）這一考慮，啤酒廠（chǎng）總

　我（wǒ）們知道（dào），發酵需要大量的酵母，而酵母繁殖需要（yào）氧氣（qì）。為此，我們必須給發酵階（jiē）段的酵母提供足夠的氧（yǎng）氣。若延緩（huǎn）充氧，則不利於酵母的增殖和發酵速度的正常進（jìn）行。在啤酒釀造過程（chéng）中，麥汁充氧是唯一一次給酵母提供氧氣的機會。酵母可在幾小（xiǎo）時之內消耗掉（diào）提供的（de）氧氣，所以對麥汁質量無氧化的損害。對熱麥汁進行充氧，雖然（rán）有利於降（jiàng）

　糖化車間是啤酒廠（chǎng）的心（xīn）髒，其它車間（jiān）的生產（chǎn）能力取決於糖化生產能力（lì）。為（wéi）了有效利（lì）用工作時間和能源，提高經濟效率，啤酒廠應使糖化車間盡可能（néng）滿負荷生產。我們知道，采用現代化（huà）過濾槽（cáo）的（de）糖化車間每天可生產（chǎn）12鍋麥汁，以每周5天工作日（rì），每年（nián）52周計，扣除節假日，即可算出一年的生產鍋次，如果再考慮到糖化休止時間、必需的（de）維

　酒（jiǔ）花在麥汁煮沸時添加並同麥汁（zhī）一起（qǐ）煮沸，通（tōng）過煮沸，α-酸異構為異（yì）α-酸，並賦（fù）予啤酒純正的苦（kǔ）味。 啤酒苦味的強（qiáng）弱取決於啤酒類型，苦味以苦味值單位BE表示（shì），指每升啤酒中的苦味物質含量（mg）。要想生產32個苦（kǔ）味值單位的皮爾森啤酒（jiǔ），就（jiù）要使每1升皮爾森啤酒中（zhōng）含有32mg苦味物質（zhì）。雖然酒花是添加（jiā）到熱麥汁中，但酒花的添加（jiā）