200升精釀啤酒設備生產精釀啤酒如何進行（háng）過濾。過濾是生產啤酒的重要步驟，可以有效提高啤酒的澄清（qīng）度，今（jīn）天濟南草莓视频网站機械設備有（yǒu）限公司的小編就為您具體介（jiè）紹（shào）一下啤酒設備生產啤酒時（shí），如何進行啤酒過濾吧。

　　在200升精釀啤酒設備中，過濾是提升啤酒清（qīng）澈度、穩定風味的關鍵步驟。需根據設備條件、啤酒類型（xíng）(如艾爾、拉格)及目標口感，選（xuǎn）擇合適的過濾方式。以下是具體操作（zuò）方案：

　　一、過濾前準備：核心是減（jiǎn）少雜質

　　冷凝固物分離（lí）

　　發酵結束後，將啤酒降溫至0-2℃並靜置（zhì）24-48小時，使冷凝固物(蛋白質、多酚複合（hé）物)沉澱。

　　通過罐底閥門排放沉澱物（wù）(約占酒液體積的5%-10%)，避免其堵塞過濾介質。

　　矽藻土預塗(可（kě）選)

　　若使用板框（kuàng）式或燭式過濾器，需提前配製矽藻土懸浮液(矽藻土與水（shuǐ）比例（lì）1:10，攪拌均勻)。

　　將懸浮液（yè）泵入過濾器，在濾網表麵形成均勻塗（tú）層(厚度（dù）約1-2mm)，增強過濾效率。

　　二、過濾方式（shì）選擇：適配200升設備規模

　　1. 機械過濾（lǜ）(低（dī）成本，適合小規模)

　　濾芯式過濾

　　適用設備（bèi）：配備可拆卸濾芯的（de）過濾罐(如不鏽鋼濾筒)。

　　操作步驟：

　　安裝孔徑5-10微米的聚（jù）丙烯濾芯(或折疊式濾芯)，用熱水衝洗消毒。

　　將啤酒從發酵罐泵入過濾罐（guàn），壓力控製在0.1-0.2MPa(避免壓破濾芯)。

　　過濾後酒液直接進入清酒罐，濾芯（xīn）可清洗後重複使用3-5次。

　　優勢：操作簡單（dān），成（chéng）本低（dī）;局限：對酵母、冷渾濁物（wù）過（guò）濾效果有限，適合風格粗（cū）獷的啤酒(如（rú）小麥啤酒)。

　　板框式過濾

　　適用設備：手（shǒu）動或氣動壓緊的板框過濾機(需配套矽藻（zǎo）土)。

　　操作步驟：

　　在濾板間（jiān）鋪設（shè）濾布，預塗矽藻土塗層。

　　啤酒以0.3-0.5MPa壓力通過濾（lǜ）板，矽藻土層攔截雜質。

　　過濾後（hòu）需拆（chāi）卸清洗濾布和（hé）濾板，耗時較長但過濾精度高(可達0.5微米)。

　　優勢：澄清度高，適合需要長期（qī）儲存（cún）的啤酒;局（jú）限：操作（zuò）複（fù）雜（zá），矽藻土消耗成本較高（gāo）。

　　2. 離心過濾(高效，適（shì）合商業化生產)

　　適用設備：小型碟片式離（lí）心機(如200L/h處理量（liàng）)

　　操作（zuò）步驟：

　　將啤酒以4000-6000rpm轉速泵（bèng）入離心（xīn）機，利用（yòng）離心力分離酵母（mǔ）、冷渾濁物。

　　調整差速（sù）器控（kòng）製沉渣排出頻率(通常每10-15分鍾排渣（zhā）一次)。

　　過濾後酒液直接進入清酒罐，無需額外介質，酒損率<2%。

　　優勢：處理速度快(200升酒（jiǔ）液約30分鍾（zhōng）完成)，保留更多風（fēng）味物質;局（jú）限：設備成本較高（gāo）(約3-5萬元)，需專業維護。

　　3. 自然澄清+冷處（chù）理(低成本替代方案)

　　適用場（chǎng）景：設備有限或（huò）追求（qiú）天然口感

　　操作步驟：

　　將啤酒降溫（wēn）至-1℃並保持72小時，使殘留酵母和蛋白質沉澱。

　　通過罐底閥門緩慢排放沉澱物(避免（miǎn）攪動酒液)，上清液直接灌裝。

　　優勢：無需額外設備，成本（běn）極（jí）低;局限：澄清周期長(3-5天)，且對細小顆粒過濾效果差。

　　三（sān）、過濾後處理：確保風味穩定（dìng）

　　穩定性測試

　　取過濾後酒液樣本，置於20℃恒溫箱中觀察（chá）72小時，若無渾濁或沉澱（diàn），說（shuō）明過濾（lǜ）合格。

　　檢測指標：濁度(NTU值（zhí）應<5)、微生物（wù）含量(酵母數<10個/mL)。

　　灌裝（zhuāng）前調整

　　若過濾後酒液風味偏淡，可微量添加酒花精油(0.1-0.3mL/hL)或香型酒花顆粒(煮沸5分鍾)補足（zú）香氣。

　　調整二氧化碳含量至目標（biāo）值（zhí）(如艾爾啤酒（jiǔ）2.4-2.6vol，拉格（gé）啤酒2.6-2.8vol)。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤（pí）酒標準和（hé）相關法規，新政策將接軌歐美現行政策（cè），今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式（shì）走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的（de）機遇（yù）!