20噸啤酒廠（chǎng）設備糖化係統進行殺菌的方法有（yǒu）哪些。殺菌對（duì）於啤酒而言是非常重要的，可以有效延長啤酒的（de）保質（zhì）期，今天濟南（nán）草莓视频网站機械設備有限（xiàn）公司的（de）小編就和您具體介紹一下如何對生產的（de）啤（pí）酒（jiǔ）進行殺菌吧。

　　在20噸啤酒廠設備糖（táng）化係統中，殺菌（jun1）是確保啤酒質量、避免微生物汙染的關鍵環節。以下是幾種（zhǒng）常用的殺菌方法及其具體應用（yòng）：

　　一、高溫（wēn）蒸汽滅菌

　　原理：通過（guò）高溫蒸汽(≥80℃)的濕熱作用殺滅微生物，環保無殘留。

　　應用：

　　糖化鍋：保溫30分鍾至60分鍾，確保鍋內各部位溫度均勻達到滅菌要求（qiú）。

　　管道與泵（bèng）：循環蒸汽滅菌20分鍾至30分鍾，特別注意管道彎頭、閥門等死角區域的滅菌。

　　壓力控製：蒸汽夾套壓力應控製在≤0.25MPa，以防止設備超（chāo）負荷受損。

　　適用場景：設備常規滅菌、大修後滅菌。

　　二、化學消毒劑滅（miè）菌

　　常用消毒劑：

　　過氧化氫類：如諾福消毒劑，具有廣譜殺菌效果，無腐蝕，分解後僅殘留水和氧氣。

　　堿性清洗劑（jì）：如NaOH溶液，能有效去除油脂、蛋（dàn）白質等有機物。

　　酸性清（qīng）洗劑（jì）：如磷酸（suān）溶（róng）液，用於中和堿液，去除無機鹽（yán）垢。

　　應用：

　　濃度控製：堿性溶液濃度一般為1%~2%，酸性溶液（yè）濃度為（wéi）0.5%~1%。

　　接觸時間（jiān）：每（měi）階段循（xún）環清（qīng）洗20分鍾至30分鍾，確保消毒劑與微生物充分接觸。

　　衝洗：消（xiāo）毒後（hòu）需用清水徹底（dǐ）衝（chōng）洗，至出水無泡沫、無氣味，防止消毒劑殘留影響啤酒口感（gǎn）。

　　適用場景：頑固汙漬（zì）處理、微生物汙（wū）染（rǎn）爆發期。

　　三、熱水循環滅菌

　　參數：85℃熱水循（xún）環60分（fèn）鍾，適用於不耐高溫（wēn）部件的清潔。

　　應用（yòng）：對糖化係統中的塑料管道（dào）、橡膠密封件等不耐高溫部件進行滅菌處理。

　　四、CIP(原位清洗)係統滅菌

　　原理（lǐ）：CIP係統能在不拆卸設備的情況下（xià），自動完成清洗和滅菌過程，提高生產效率。

　　應用：

　　清洗溶液：主要依靠2%~3%的堿液(NaOH)進行熱清洗，和使用2.5%的磷酸清（qīng）洗液進行冷清洗。

　　清洗（xǐ）步驟：包括預衝洗、堿洗、中間衝洗、酸洗(可選)、蒸汽滅菌(可選)、化學消毒(可選)等步驟（zhòu）。

　　溫度控製：CIP堿液溫（wēn）度一般為82℃，酸洗適於常溫下進（jìn）行。

　　優勢（shì）：減少人工操作，降低交叉汙染風險（xiǎn），確保清洗和滅菌效果的一致性。

　　五、特殊部位滅菌方法

　　煮沸（fèi）鍋內加熱器（qì）：

　　洗球噴衝方式：在內加熱器上部和下部安裝多個洗球（qiú），分別從上部和下部衝洗加熱器。

　　煮（zhǔ）堿方式：在煮沸鍋內加入沒過內（nèi）加熱器（qì）的堿液，加熱使堿液（yè）在（zài）內加熱器裏循（xún）環噴衝。

　　過濾槽篩板下：安裝特製的清洗噴嘴，以一定角度噴出洗滌液，衝刷過濾槽底，確保過濾槽的清潔度。

　　重大機遇：預計（jì）今年內出台精釀啤酒標準和相（xiàng）關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀（niàng）啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!