10噸啤（pí）酒（jiǔ）廠設備（bèi）糖化係統生產精釀（niàng）啤酒如何進行（háng）麥汁（zhī）發酵（jiào）。麥汁發酵是生產（chǎn）啤酒的重要（yào）環（huán）節，今天（tiān）濟南草莓视频网站（niàng）機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒（jiǔ）時如何（hé）進行（háng）麥汁發酵吧。

　　在10噸啤酒廠設備糖化係統中（zhōng）生產精釀啤酒時，麥汁發酵是決定啤酒品質和風味的（de）關鍵環節。以下是麥汁發（fā）酵的詳（xiáng）細步（bù）驟和注意事項：

　　一、發酵前（qián）準（zhǔn）備

　　設（shè）備檢查與（yǔ）清潔

　　發酵罐清潔：對發酵罐進行徹底清（qīng）潔和消毒，確保無（wú）殘留雜質和微生（shēng）物汙染。可采用CIP(原位清洗)係統，使用合適的清洗溶液和消（xiāo）毒劑，如過氧乙酸、堿（jiǎn）性清洗劑等。

　　管道與閥門檢查：檢查管道和閥門是否密封良好，無泄漏現象（xiàng），確保發酵（jiào）過程中（zhōng）麥汁和（hé）氣體的正常流通。

　　酵母準備

　　酵（jiào）母選擇：根據啤酒風格選擇合適的酵母菌株，如艾爾酵母(上（shàng）發（fā）酵)或拉格酵母(下發（fā）酵)。

　　酵母活化：按照酵母供應商的說明，對酵（jiào）母進行活化處理，通常是將酵母（mǔ）加入適量的麥汁或無菌水中，在適宜溫度下(如20-25℃)培養一段時間，使酵母恢複活性。

　　酵母接種（zhǒng）量：根據麥汁量和酵母（mǔ）活性，確定合適的酵（jiào）母接（jiē）種量，一般為每升麥汁（zhī）接種1000萬-2000萬個酵母細胞。

　　二、麥汁冷卻與充氧（yǎng）

　　麥汁冷卻

　　冷卻方式：將糖（táng）化係統產出（chū）的熱（rè）麥汁通過板式換熱器或（huò）螺旋板換熱器進行冷卻，迅速（sù）將麥汁溫度降至發酵所需的溫度範圍(艾爾酵母一（yī）般為18-22℃，拉格酵母一般為（wéi）8-12℃)。

　　冷卻過程控（kòng）製（zhì）：控製冷卻速度，避免麥汁溫度驟降（jiàng）導致蛋白（bái）質凝固不完全，影（yǐng）響啤酒的澄清度和口感。

　　麥（mài）汁充氧

　　充氧目的：為酵母提供充足的氧氣，促進酵母的繁殖和代謝。

　　充氧（yǎng）方式：在麥汁冷卻過程（chéng）中，通過無菌空氣或氧氣對麥汁進行充氧處理，充氧量一般為（wéi）每（měi）升麥汁8-12毫克氧氣。

　　三、麥汁發酵（jiào）過程控（kòng）製

　　發酵溫度控（kòng）製

　　溫度監測：在發酵罐內（nèi）安裝溫度傳感器，實時監測發酵溫度（dù）。

　　溫度調節：根據發酵階段和酵母特性，通過發酵罐的夾套或盤管進行溫度調節，確保發酵溫度穩定在適宜（yí）範圍內（nèi）。

　　發酵（jiào）壓力控製

　　壓力監測（cè）：在發酵罐頂部安裝壓力（lì）表（biǎo），監測發酵過程（chéng）中的壓力變（biàn）化。

　　壓力調節：根據需要，通（tōng）過排氣閥或壓力調節（jiē）裝置控製發酵罐內的壓力，避免壓（yā）力過高導致酵（jiào）母活性降低或啤酒風味受損。

　　發酵時間控製（zhì）

　　主發酵階段：一般（bān）為3-7天，具體時間取決於酵母（mǔ）活性、麥汁成分（fèn）和發酵溫度等因素。在此階段（duàn），酵（jiào）母大量繁（fán）殖並代謝麥（mài）汁中的糖分，產生酒精和二氧化碳。

　　後發酵階段：主發酵結束後（hòu），將啤酒轉移至另一個發酵罐或儲酒罐中進行後發酵，一（yī）般為1-2周。在此階段，啤酒（jiǔ）的風味進（jìn）一步（bù）成熟和穩定。

　　四、發酵過程監測（cè）與調整

　　糖度監測

　　監（jiān）測頻（pín）率：每天或每兩天取樣（yàng）測定麥（mài）汁的糖度，了解發酵進度。

　　調整措施：根據糖度變化，適（shì）時調整發酵溫度或酵母接種量，確保（bǎo）發（fā）酵過程順利進行。

　　酵母（mǔ）活性監測

　　顯微鏡觀（guān）察：定期取樣在顯微鏡下（xià）觀察酵母的（de）形態和數量，評（píng）估（gū）酵母活性。

　　調整措施（shī）：如發（fā）現酵（jiào）母活性降低或數量不足，可適時補充酵母或調整發酵條件。

　　風味物質監測

　　感官評價（jià）：組織專業品酒師對發酵過程中的啤酒進行（háng）感（gǎn）官評價，了解啤酒（jiǔ）的風味變化。

　　實驗室（shì）分析（xī）：通過氣相色譜、液相色譜等儀器分析啤酒中的風味物質含量（liàng），為發酵工藝的調整提供依據。

　　五、發酵結束與啤酒處理

　　發酵結束判斷

　　糖度穩定：當麥汁糖度連（lián）續幾天無明顯變化時，可判斷發酵基本結束。

　　酵（jiào）母沉降：觀察發（fā）酵罐內酵母的（de）沉降情況，當酵母大部分沉降到罐底時，可進行下一步處理。

　　啤酒分離與澄清

　　啤酒分離：將發酵罐上部的清澈啤酒與底部的酵母泥進行分離。

　　啤酒澄清：通過過濾（lǜ）或離心等方式進一步（bù）去除啤酒中的懸浮物和雜質，提高（gāo）啤酒的清澈度和穩定性（xìng）。

　　啤酒灌裝與存儲

　　灌裝：將澄清後的啤酒灌裝到啤酒瓶、罐或桶中，進行密（mì）封處理。

　　存儲：將灌裝好的啤酒在適宜的溫度和（hé）光照條（tiáo）件下存（cún）儲，避免啤酒風味受到不良影響。

　　重大（dà）機遇：預計今（jīn）年（nián）內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策（cè）將接軌（guǐ）歐美現（xiàn）行政策（cè），今後小型精釀啤酒廠灌（guàn）裝啤酒可正式走向（xiàng）市（shì）場，精釀啤酒行（háng）業將會（huì）迎來健康發展的（de）機遇!