15噸啤酒廠設備糖化係（xì）統（tǒng）生產精釀白啤如何提（tí）高泡沫質量。提高啤酒的（de）泡（pào）沫質量是提升（shēng）啤（pí）酒質量的關鍵方法，今天（tiān）濟（jì）南草莓视频网站機械設（shè）備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產啤酒如（rú）何提高（gāo）泡沫的質量度吧。

　　在15噸啤酒廠設備（bèi）糖化係統生產精釀白啤的過程中，為提高泡沫質量，可從原料選擇、糖化工藝、生產過程控製、二氧（yǎng）化碳含（hán）量調節及添加劑使用等方麵入（rù）手，以下是具體介紹：

　　原料選擇：

　　麥芽（yá）：大麥蛋白質含量過高（gāo）會影響啤酒非生物穩定性，使啤酒產生渾濁，縮短（duǎn）保質（zhì）期;蛋白質含量過低則會導（dǎo）致啤酒口感寡淡、酵母營養缺（quē）乏及啤酒泡（pào）持（chí）性降低。因此，要選擇蛋白質含量適中的大麥。同時，輔料添加的品種（zhǒng）與數量應根據麥芽質（zhì）量與所釀啤酒類型而定，單從提高泡沫性能的角度研究，小麥富含糖蛋白，輔（fǔ）料中使（shǐ）用適（shì）當的小麥，可顯著提高泡持性，使泡沫質量細膩潔白。焦香麥芽（yá）中（zhōng）類黑素（sù）含量高（gāo），對泡持性有利，也可適當使用。

　　水源（yuán）：天然水中的堿度主要由重碳酸鹽、碳酸（suān）鹽和氫氧化物引起，其中重碳酸鹽是水（shuǐ）中堿度的主要形式。應對釀造水源加以（yǐ）監測，以保（bǎo）證獲得合（hé）理堿度的釀造用水。

　　糖化工藝：

　　蛋白質休止：蛋白（bái）質休止（zhǐ）是糖化工藝中一個（gè）重要的化學（xué）過程。當（dāng）麥芽溶解良好時，可溶性氮（dàn）和α-氨基氮（dàn）含量充足，需防止因（yīn）蛋白質過度分解而使啤酒口味淡薄、發酵後風味物質（zhì）含量偏高、泡沫性能變差，因此可采（cǎi）用高溫蛋白質休止，控製在52 - 55℃，休止時間要短，控製在15 - 40分鍾，必要時取消（xiāo）此（cǐ）過程。當麥芽溶（róng）解較差時，α-氨基氮含（hán）量低，采用低溫蛋白質休止，控製在（zài）40 - 52℃，休止時間要長，為40 - 60分鍾。

　　控製糖化分（fèn）解程度：糖化分解不宜過度，洗（xǐ）糟也應該適度，以保證啤酒中有利於泡沫形成的成分不被（bèi）過度破壞或（huò）流（liú）失。

　　生產過程控製：

　　減少油脂（zhī）類物質混入：油脂對啤酒的泡沫極為不利，會產（chǎn）生消泡作用。要避免從原料、設備、管道中帶入較多的油脂類消泡物質，包裝容器應潔淨無（wú）油（yóu）汙，應采用無油潤（rùn）滑的空氣壓縮機，否（fǒu）則應采用（yòng）多（duō）級過濾（lǜ）的氣液分離方法。

　　控製發酵過程：高溫發酵時，發酵速率快、產生大量泡（pào）沫，CO₂劇烈排（pái）出酒體，會損失較多泡沫。發酵結束進入貯酒期，要保（bǎo）證適當的貯酒壓力和時間，使CO₂充分飽和酒體內，有利於啤酒（jiǔ）的起泡性和泡持性。

　　二氧化碳含量調節：

　　啤酒中二氧化（huà）碳的含量要適中（zhōng），溶解狀態要好。不同風格的啤酒適中的二氧化碳的（de）體積數略有不同，不適當（dāng）的二氧化碳含（hán）量會使啤酒不容易形成啤（pí）酒泡沫，或者所形成的泡沫大小不均勻而增加消泡速度。一般精釀啤酒內二（èr）氧化碳含量控製（zhì）在0.35% - 0.5%。

　　添加劑使用（yòng）：

　　可以適當添加一（yī）些泡沫穩（wěn）定劑，如低聚糖（táng）、蛋白質、樹脂、藻酸酯、鋅（xīn）鹽等，但要注意不能影響啤酒（jiǔ）的其它質量，如口味、保存期（qī）等。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準（zhǔn）和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精（jīng）釀啤酒廠灌裝啤酒可正式（shì）走向市場，精釀啤酒行業將（jiāng）會迎來健康發展的機遇!