25噸（dūn）啤酒廠（chǎng）設備糖化係統生產（chǎn）精釀啤（pí）酒的主要（yào）流程。精釀啤酒是一種深受廣大消費者喜愛的酒類，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時的主要流程有哪些吧。

　　在25噸啤酒廠的糖化係統中生產精釀啤（pí）酒，主要流程可分為原料處理、糖化、過濾與洗糟、煮沸與酒花添加（jiā）、旋沉與冷卻五個核心環節，每個環節（jiē）均需嚴格把控（kòng）參數與（yǔ）操作規範，以確保啤酒品質。以下是詳細流程：

　　1. 原料處理

　　麥芽粉碎：

　　使用對輥粉（fěn）碎機將麥芽粉碎至“皮破而不（bú）碎”的狀態，保留（liú）麥皮作為天然濾層（céng），同時釋放澱粉和酶類（lèi）。粉碎（suì）度需適中，避免麥皮過碎導致過濾困難或麥汁（zhī）渾濁。

　　輔料處理(如有)：

　　若使用大米、玉米（mǐ）等輔料（liào），需先進行糊化處理，使其澱粉充分液化，便於後（hòu）續糖化。

　　2. 糖（táng）化

　　投料與糊化：

　　將粉碎後的麥芽與水按比例投入糖化鍋，通常料水比為1:3.5-1:4.5。在糊化鍋中（zhōng），輔料(如大米)與水混合加熱至70-75℃，進行蛋白質（zhì）休止，促進蛋白質分解。

　　糖化過（guò）程：

　　糖化鍋溫度（dù）逐步升至62-68℃，利用麥芽中的澱粉酶將澱粉轉（zhuǎn）化為可發酵糖。糖化時間一般為60-90分鍾，具體取決於麥芽質量和啤酒風格。

　　碘（diǎn）檢：

　　使用（yòng）碘液檢測糖化是否完全，若無藍色反應，說明澱（diàn）粉已充分轉化。

　　3. 過濾與洗糟（zāo）

　　麥汁過濾（lǜ）：

　　糖化醪液泵入過濾（lǜ）槽，利用麥皮（pí）作（zuò）為濾（lǜ）層進行固液分離。初期麥汁(頭道麥汁)清澈透明（míng），需緩慢過濾以避免麥皮堵塞。

　　洗糟：

　　用75-78℃的熱水（shuǐ）多次噴淋麥糟，提取殘留糖分。洗糟水用量需控（kòng）製，避免過度提（tí）取導致麥汁過稀或澀味增加（jiā）。最（zuì）終（zhōng）麥（mài）汁濃度需符合預期（qī）(如12°P)。

　　4. 煮沸與酒花添加

　　麥汁煮沸：

　　將過濾後的麥汁泵入煮沸鍋，煮沸60-90分鍾（zhōng），蒸發多餘水分，濃（nóng）縮麥汁至目標濃度。煮沸還可殺菌、滅酶，促進蛋白質凝固。

　　酒花（huā）添加：

　　分批次加入不同風味的酒花：

　　苦（kǔ）型酒花：煮沸初期加入，提（tí）供苦（kǔ）味。

　　香型酒花：煮沸末期加入，保留香（xiāng）氣。

　　幹投酒花(可選)：發酵後期或冷（lěng）儲（chǔ）階段加入，增強香（xiāng）氣。

　　重大機（jī）遇：預計今年內（nèi）出台精釀啤酒標準和（hé）相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒（jiǔ）廠灌裝啤酒可（kě）正式走向市場，精釀啤酒行業（yè）將會迎來健康發展的機遇!