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30噸啤酒(jiǔ)廠設備糖化係統生產精釀大麥啤酒的(de)方法

2025-02-17
659次(cì)

  30噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀大麥啤酒的方法。大麥啤酒是一種使用大麥芽為主料生產而成的啤酒,今天濟南(nán)草莓视频网站機械(xiè)設備有限(xiàn)公司的小編就(jiù)和您具體介紹一(yī)下如何生產大麥精釀啤酒吧。

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  30噸啤酒廠設(shè)備糖化係統生產精釀大麥啤酒的方法主要包括以下步驟:

  一、原料準備

  選(xuǎn)擇高質量(liàng)的(de)原(yuán)料是生產優質精釀大麥啤酒的基礎(chǔ)。這包括:

  純淨水(shuǐ):確保水質純淨,無雜質和異味。

  精選(xuǎn)麥芽:選用發芽良好、無雜質的大麥芽作為主要原(yuán)料。

  啤酒花:選擇香(xiāng)氣濃鬱、苦味適中的啤(pí)酒花,用於賦予啤酒獨特的香氣和苦味。

  酵母:選用活性高、發(fā)酵性能穩定的酵母,對啤酒的口感、泡沫和香氣有重要影響。

  二、麥芽粉碎

  使用專業的對輥研磨機將(jiāng)麥芽(yá)進行粉碎。粉碎度應適中,既有(yǒu)利於物料的浸出與溶解,也有利於酶的遊離,改善糖化效果(guǒ)。粉碎前,需提前加水濕潤大麥芽表麵(miàn),達到粉碎粉“破而不碎”的要求。

  三、投料與攪拌

  將粉(fěn)碎好的麥(mài)芽粉投入(rù)糖化鍋內,並加入適量的水(料水比一般為1:4)。啟動糖化鍋攪拌(bàn),使麥芽粉與水充分混合,形成麥芽(yá)漿。

  四、糖化

  蛋白(bái)休止:當溫度達到53℃時,停止攪(jiǎo)拌,靜置保溫40分鍾(zhōng)進行(háng)蛋白分解。此步驟有助於後續麥汁的過濾。

  糖化反應:蛋白分解結束後,重(chóng)新啟動攪拌,並加熱升溫至66℃(升溫(wēn)速度一(yī)般(bān)為11.5℃/min)進行糖化。糖化時間約為60~70分鍾,此過程中(zhōng)麥(mài)芽(yá)中的澱粉在酶的作用(yòng)下逐漸轉化為可(kě)發酵的糖。

  五、麥汁過濾

  將糖(táng)化後的麥汁與不可溶物質(zhì)分離,得到清澈的麥汁。過濾過程中,需注意麥汁的流量和穩定性,以確保過濾效果。

  六、麥汁煮沸

  煮沸過程:將過濾(lǜ)後的麥汁泵入煮沸鍋,開大(dà)蒸汽閥門進行煮沸。煮沸時間一般(bān)為70分鍾,期間需控製麥汁始終處於沸騰狀態。煮沸可以進一步(bù)促進澱粉的轉化,並起到消毒和穩定麥汁的作用。

  添加酒花:在煮沸過程中,分別在開鍋5分鍾、30分鍾(zhōng)和沸終前10分鍾添加苦型酒花和香型酒花。酒花的添加(jiā)可以殺滅微生物,並賦予啤酒獨特的香氣和苦味。

  七、麥(mài)汁沉澱與冷卻

  沉澱:煮沸結束後,將麥(mài)汁泵入旋沉槽(cáo)進行靜止沉澱,去除雜質。

  冷卻:通過冷卻(què)係統將(jiāng)沉澱後的麥汁降至適宜的發酵溫度(dù)。冷卻速(sù)度要快,以避免麥汁感染細菌或其他微生物。

  八、麥汁充氧

  在冷卻的同時,對麥汁進行不間斷充氧,劑量(liàng)約(yuē)為(wéi)麥汁量的1~2倍。充氧可(kě)以提高麥汁中的(de)溶解(jiě)氧含(hán)量,有利於酵母的生長和繁殖。

  九、發酵

  接種酵母:將(jiāng)冷卻並充氧後的麥汁泵入發酵罐,接入酵母進行發酵。

  發酵過程:發酵過程中,酵母將麥汁中的糖轉化為二氧化碳和酒精,同時塑造出啤酒的口感、泡沫和香氣。發酵時間根據酵母種類和發酵條(tiáo)件而定。

  十、熟化與儲存

  發酵結束(shù)後,將啤酒進行低溫儲藏熟化。熟化過(guò)程(chéng)中,啤酒中的二氧(yǎng)化碳含量會增加(jiā),酒體(tǐ)會更加澄清。熟化(huà)時(shí)間根據啤酒種類和儲存條件而定(dìng)。

  十(shí)一、灌裝與殺菌

  清洗玻璃瓶:使用玻璃瓶清(qīng)洗機對玻璃(lí)瓶進行徹底清洗,去(qù)除瓶內外的汙垢和殘留物。

  灌裝啤酒:將熟化後的啤酒通過灌裝機灌入清洗幹淨的玻璃瓶中。

  壓蓋密封:使用壓蓋機將瓶(píng)蓋緊密地壓合在瓶口上(shàng)。

  殺菌處理:灌裝後的(de)啤酒瓶需經過高溫殺菌處理,殺滅啤酒中的微生物,確保啤酒的衛生和(hé)安全。

  十二、貼標與包裝

  殺菌完成後,使用貼標機將標簽貼在酒瓶上,標明啤酒的品牌、生產日期、保質期等信息。貼標和包裝過程要確保標簽的準確性和美觀性。

  綜上所述(shù),30噸啤酒廠設備糖化係統生(shēng)產精釀大麥啤酒的方法包括原(yuán)料準備、麥芽粉碎、投料與攪拌、糖(táng)化、麥汁(zhī)過濾、麥汁(zhī)煮沸、麥汁沉澱與冷卻(què)、麥汁充氧、發酵、熟化與儲存、灌裝與殺菌(jun1)以及貼標與包裝等多個步(bù)驟(zhòu)。每個步驟都需要嚴格控製溫度、時間、pH值等參(cān)數,以確保最終產品的質量和口感。

  重(chóng)大機遇:預計今年內(nèi)出台(tái)精釀啤酒標準和相(xiàng)關法(fǎ)規,新政策將接軌歐美現行(háng)政策(cè),今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎(yíng)來健康發展的機遇!


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