格瓦斯生產線簡介：
一、水處理：儲水罐→增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→離子軟化器→精密過濾器→RO裝置→紫外（wài）線滅（miè）菌機→純水罐（guàn）→純水泵
二、CIP管道清洗係統（tǒng）：CIP機組→管道（dào）過濾器→進程泵→板式換熱器（qì）→CIP回程泵。
三、發酵（jiào）係統：溶糖罐→衛生泵→雙聯管道粗過濾→板（bǎn）式矽藻土過濾器→菌種培養罐（guàn）→發酵罐→過濾機→板式矽藻土過濾器→板式滅菌機→Kvas與（yǔ）糖漿混合罐→衛生離心泵→製冷儲罐→製冷係統→冷卻塔→管道（dào）泵→乙二（èr）醇（chún）管（guǎn）道循環泵→乙二醇保溫罐（guàn）→CO2混合機
四、灌裝包裝係統：Q2清洗（xǐ）機→GZ-E型灌（guàn）裝機
酵母擴培工藝描述
CIP清（qīng）洗→罐保（bǎo）壓（yā）→進麥汁→麥汁滅菌→接種→酵母培養→菌種（zhǒng）保藏→菌種壓回→酵母壓（yā）出→殺菌麥汁管路→殺菌酵母壓出管路→殺菌罐底管（guǎn）路
1. CIP清洗
1.1 擴（kuò）培罐清洗流程：
清水 2%熱堿 熱水 蒸（zhēng）汽滅菌(110℃) 冷卻(保壓0.04 MPa)
1.2 物（wù）料管路清洗流程：
清水 2%熱堿 熱水 蒸汽滅菌 1.3 洗滌操作：
使用時主要根據工藝要求在（zài）接管板進（jìn）行管路連接並開啟、關閉相關閥門。
接管板主要有：CIP、蒸汽、麥汁、出料（liào）管。
2、擴培罐接種
卡氏罐接種，用無菌壓縮空氣將卡氏罐加壓（yā），酵母種子液從接種取（qǔ）樣閥進入漢森罐(一級培養（yǎng）罐)。
3、一級培（péi）養（yǎng）罐培養
係統將按照預（yù）先設置（zhì）的充氧時（shí）間和時間間隔（gé）自動執行，罐壓自動維持在0.03MPa左右。擴（kuò）培時間長短可根據培（péi）養溫（wēn）度和（hé）所需（xū）的酵母數來確定。一般培養36～48小時，可達到4千萬/毫升以上（shàng）。
4、進入二級培養罐培（péi）養
二級培養罐在經CIP清洗→罐保壓→進麥汁→麥汁殺菌→罐底管路殺菌等完成後，啟動一級培養（yǎng）罐酵母壓（yā）出程序，係（xì）統將（jiāng）用無菌風把一級培（péi）養罐內酵母液壓入到二級培養罐內，再經過36～48小時培養後達到所需（xū）細胞數，即可進入發酵罐。
5、菌種壓回（huí）
啟（qǐ）動程序（xù），設定二級培養罐中壓力（lì）高於一（yī）級培養罐，二級培養罐中（zhōng）的酵母自動壓回到一級培養罐（guàn）中，當酵母液達到液位後（hòu），罐底閥自動關閉。
6、菌種保藏
啟動程序，係統將自動維持一級培養（yǎng）罐培養液的溫度在±0.2℃範圍內，係統壓力自動維持設定值。
注意事項（xiàng）：在進行物料轉移(進麥汁、酵母壓出接種)前，要對整個物（wù）料管（guǎn）路進行蒸汽殺菌，確保管路無菌（jun1）。
糖化、發酵工藝描述：
1、原料是麥芽糖漿和麥精
按工藝規定的（de）濃度及工藝要（yào）求的下料溫度，調（diào）節冷（lěng）熱水的流量，1.57噸（dūn）麥精和熱水混合，根據料（liào）水比1;10，添加適量水
2、糖（táng）化
按工藝要求（qiú）溫度控溫：
在糖化鍋中加入麥精原（yuán）料，料水混合均勻、加熱至沸，煮浸30分鍾，冷卻結束用熱水將管道內的格瓦斯汁頂入發酵罐（guàn），然後關閉（bì）係列閥。糖化鍋空出後及時清（qīng）洗幹淨。
3、發酵
格瓦斯汁進罐前或酒液沒有後（hòu）應及時清洗發酵罐。
發酵罐CIP清洗過程（chéng）：水15分鍾→堿（jiǎn）水20分鍾→水15分（fèn）鍾→酸20分鍾→水15分鍾（zhōng）→雙氧（yǎng）水衝洗20分鍾。
發酵罐清洗完畢後（hòu）用冷媒降溫至5℃封罐備用。
格瓦斯汁冷卻（què）到25～28℃，打到發酵槽內，接入2～4%的預先（xiān）準備好（hǎo）的格瓦斯純種酵母和乳（rǔ）酸（suān）菌。菌種名為：格瓦斯酵母（mǔ）Rassm、格瓦斯乳酸菌。
混合發酵實行的辦法是：采用單獨連續培養純菌的酵母（mǔ）和乳酸菌，在一定時候進行混合。格瓦斯（sī）汁的發酵溫度23～25℃，時（shí）間6～12小時。根據原格瓦斯汁濃度降低1%即（jí）確定發酵結束。此時格瓦（wǎ）斯的主要指標，酸度0.18%(以乳酸計（jì）算)，發酵結束（shù）時冷卻到10～12℃，與酵母一起倒出發（fā）酵罐，進行過濾（lǜ）和調配。根（gēn）據客戶（hù）的要求來調配不同口味的格瓦斯飲料鮮格瓦斯用糖漿和薄荷浸劑進行調配。格瓦斯的加糖量，總（zǒng）加糖量25%在（zài）發酵時加入，75%的糖量加入到鮮格瓦斯中，糖要調成糖漿狀。當格瓦斯色度不足時，在調（diào）配時應加入（rù）糖色（sè）。調配之後攪和，取樣品嚐，按下列指標確定：即濃度、酒精含量（liàng）和酸度，如格瓦斯的質量達（dá）到指標要求，冷卻到10～12℃，裝桶和裝瓶。瓶裝格瓦斯（sī）應（yīng）保存在2～12℃、暗室、通（tōng）風（fēng）良（liáng）好的房（fáng）間內。
發酵溫度，由溫度傳（chuán）感（gǎn）器控製開關冷媒電磁閥，以調控溫度。
設定發（fā）酵溫度及壓力，進入自動控製（zhì）狀態，首先設定（dìng）主發酵溫度為20℃-25℃，罐壓0.03 Mpa，時間約（yuē）需48小時。
