啤酒廠設備釀製啤酒時（shí）煮沸對於啤酒質（zhì）量的影響。煮沸是釀（niàng）製（zhì）啤酒的重要步驟（zhòu），今天濟南草莓视频网站機械設（shè）備有限公司的小（xiǎo）編就和您具體聊聊啤酒廠設備釀製啤酒時進行麥汁煮沸步驟對於啤酒風味與質量的最終影響吧。

　　煮沸過程對白（bái）啤酒釀造有重要影響，主要表現在以下幾個（gè）方麵：

　　煮（zhǔ）沸強度（dù）對（duì）糖化汁質量和糖化液殺菌消毒效果的影響：煮沸強度（dù）越高（gāo），糖化汁越清澈，糖化液（yè）質量越高，糖化液殺菌消毒越徹底。但是（shì），煮沸強度不能（néng）太強，過強的煮沸強（qiáng）度會（huì）加快糖化汁的顏色反應，甚（shèn）至可能破（pò）壞糖化液的區（qū）分度，影（yǐng）響啤酒的（de）泡沫（mò）指數。

　　煮沸時間對凝固蛋白質水解產物的影響：煮沸時間越長，凝固的蛋白質（zhì）水解產物越多，啤（pí）酒的營（yíng）養價值越高。但如果時間過長，一些凝固（gù）的蛋白質（zhì）及其水解產物會再次聚合（hé）。因此，需要特別注意煮沸時間的把握。

　　酒（jiǔ）花苦味的溶解與（yǔ）轉化：在麥汁蒸煮（zhǔ）過程中，通過添（tiān）加跳躍劑使α-酸異構化並將其轉化為異-α-酸。異-α-酸在麥汁中液（yè）化，因此可以使用啤（pí）酒花來促進。在煮沸過程中，大部分（fèn）苦味物質會沉澱出來，而異-α-酸則會留在（zài）麥汁中。

　　可凝結蛋（dàn）白-多酚複合物的形成和分離：多酚中的壓縮單寧（níng）與蒸煮麥汁中（zhōng）的蛋白（bái）質結合，形成絮狀（zhuàng）熱（rè）凝固（gù）沉澱（diàn）;非單寧化合物（wù）留（liú）在麥芽汁中，並與冰（bīng）冷的凝結物一起造成啤酒（jiǔ）非生物混濁。因此（cǐ），煮沸過程還需要控製時間，以避免形（xíng）成過多的凝固物。

　　增加麥汁酸度：在煮沸過程中，麥汁的（de）pH值降低（dī）約0.2-0.4，而且pH值的下降有利於球蛋白的沉澱和降雨，也降（jiàng）低了酒花色素的溶解（jiě）。適當的酸（suān）度可以增加（jiā）啤酒的口感和穩定性。

　　重大機遇：預計今年內（nèi）出（chū）台精釀啤酒標（biāo）準和相關法規，新政策（cè）將接軌歐美（měi）現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤（pí）酒行業將（jiāng）會迎來健康（kāng）發展的機遇!