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5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀(niàng)啤酒如何降低啤酒的(de)酸度

2026-01-24
65次

  5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀(niàng)啤酒如何降低啤酒的酸度。對於啤酒生產廠家而言,降低啤酒的酸度是非常重要的,可以有效平衡啤(pí)酒(jiǔ)的綜合口味,今天濟(jì)南草莓视频网站(niàng)機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體(tǐ)介紹一下如何降低啤酒的酸度吧。

  5噸啤酒廠設備糖化係統中生產精釀啤酒(jiǔ)時(shí),若需降低啤酒酸度,需從(cóng)糖化工藝、水質處理、原料選擇、發酵管理(lǐ)等多環節協同優化,具體措施如下:

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  一、糖化工藝優化

  分階段控溫與時間(jiān)調控

  蛋白質休止階段:溫度控製在50-53℃,時間縮短至0-15分鍾(原(yuán)料越新鮮(xiān),時(shí)間越短)。此(cǐ)階段可促進(jìn)蛋白質分解,但過度休(xiū)止會(huì)釋放過多酸性氨基酸,增加(jiā)酸度。

  糖(táng)化階段:采用65-68℃糖化溫度,時間控(kòng)製在60-70分鍾。此溫(wēn)度範圍可優化澱粉酶活性,減少糖化過程中有機酸的生成,同時避免麥(mài)汁色度加深(酸性物質增加)。

  終止糖(táng)化:升溫至(zhì)78℃並保持10分(fèn)鍾,終止酶活性,防止後續發酵中酸度進一(yī)步上升。

  料水比調(diào)整(zhěng)

  稀醪糖化(huà)(料水比1:4.5-5.5):降低醪(láo)液濃度,減(jiǎn)少酶反應速率,但可提升(shēng)浸出物收得率,避免麥糟中殘糖過高導(dǎo)致後續發酵酸度增加。

  濃醪糖化(料水比1:3.5-4):適用於淡(dàn)色啤酒,需(xū)配合短時間糖(táng)化以防止酸度(dù)累積(jī)。

  二、水質處理

  降低碳酸鹽(yán)硬(yìng)度

  煮沸法:加熱煮沸糖化用水,使碳酸氫鈣、碳酸氫鎂轉化為碳酸鈣、碳酸鎂沉澱,降低暫時硬度(但能耗高,適合小規模處理)。

  加石灰水法:添(tiān)加飽和石灰水(Ca(OH)₂),中和碳酸鹽硬度,生成碳酸(suān)鈣和氫氧(yǎng)化鎂沉澱。需控製添加量,避免pH過高導致(zhì)啤酒苦澀。

  離子交換法:使用陽離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子,降低總硬度,避免硬水對糖(táng)化酶活性的抑製(減少酸(suān)性物質生成)。

  pH調節

  糖化前用乳酸或磷酸將糖化醪pH調至5.4-5.6(接(jiē)近酶最適pH),促進蛋白質分解,減(jiǎn)少遊離氨基酸(suān)(酸性物質)含量。

  避免過量加酸(suān),防止麥汁pH過(guò)低(dī)導(dǎo)致發酵酸度過高。

  三、原料選擇與處(chù)理

  麥芽質量

  選(xuǎn)用溶解良好的麥(mài)芽,避免使用溶解(jiě)過度或不足的(de)麥芽。溶解過度的麥芽(yá)雖糖化效率高,但易導致泡沫鬆弛、收得率低;溶解不(bú)足的麥芽則過(guò)濾慢、麥汁不(bú)清亮,增加酸度風險。

  添加(jiā)1%-5%的乳酸麥芽,可輔助調節糖化醪pH,減少外源酸添加。

  小麥芽使用(yòng)

  若生產小麥啤酒,優先選用(yòng)淺色小麥芽,其乳酸、乙酸等酸性物質含量較低。

  控製小麥芽添加比例(建(jiàn)議≤40%),避免高蛋白(bái)質(zhì)含量導(dǎo)致發酵酸度上升。

  四、發酵管理

  酵母選擇與接種

  選用強壯(zhuàng)、發酵力旺盛的(de)酵母菌種,減少發酵過程中(zhōng)有(yǒu)機酸(suān)(如乳酸(suān)、乙(yǐ)酸)的生成(chéng)。

  控製接種(zhǒng)量(通(tōng)常為麥汁體積的0.5%-1.0%),避免酵母自溶釋放酸性物質。

  發酵溫度控製

  主發酵溫度控製在10-12℃(拉格啤酒)或18-22℃(艾(ài)爾(ěr)啤酒),避免高溫導(dǎo)致酵母代(dài)謝產生過多有機酸。

  後發酵溫度降至0℃左右,促進啤酒澄清和風味成熟,減少酸味物質積累。

  發(fā)酵時間管理

  主發酵時間控製在5-7天(淡色啤酒)或6-8天(濃色啤酒),避(bì)免過度發(fā)酵導致酸度上升。

  定期檢測糖度,當殘(cán)糖降至(zhì)目(mù)標值(zhí)時及時封罐,進入後發酵階(jiē)段。

  五、衛生與微生物控製

  設備(bèi)清潔與殺菌

  糖化係統、發酵罐、管路等需用80℃以上熱水或堿性清洗劑徹底清洗,避免雜菌汙染(如產酸菌)。

  麥汁過濾前確(què)保過濾槽(cáo)、篩板等設備(bèi)無菌,防止微生(shēng)物代謝(xiè)產生酸性物質。

  操作規範

  糖化過程中避(bì)免醪液暴露於空氣,減少氧化酸敗風險。

  麥汁煮沸時維持滾動沸騰狀態(tài)(蒸發率8%-12%/小時),促(cù)進蛋白質凝聚和不良風味物(wù)質揮發。

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