200升精釀啤酒設備如何生（shēng）產品質上乘的（de）生啤酒。生啤酒是一種未（wèi）經過殺菌處理，口感清（qīng）爽新鮮的精釀啤酒，今天濟（jì）南草莓视频网站機械（xiè）設備（bèi）有限公司（sī）的小編就為您具體介紹一下啤酒設備如何生產品質上乘的生啤酒吧。
使用（yòng）200升精釀啤酒設備生產品質上乘的生啤酒，需從設備配置、原料選擇、釀（niàng）造工（gōng）藝、衛生控製及發酵（jiào）管理五個方麵綜合把控，具體如下：
一、設備配置優化
糖化係統：采用三體四器設計(糖化/煮沸鍋、過濾槽、旋沉（chén）槽、熱水鍋)，提高釀造效率（lǜ）。例如，200升高配置設備中，糖化/煮沸鍋兼具糖化與煮沸功（gōng）能（néng），電加熱功率達12KW，內部帶攪拌（bàn）裝置（zhì），確保糖化均勻;過濾槽采（cǎi）用銑（xǐ）製篩板，頂部異型（xíng）人孔設（shè）計便於清理麥糟;旋沉槽有效容積200升，切線進（jìn）入罐內（nèi），強化（huà）麥汁沉降效果。
發酵係統（tǒng）：配置304不鏽鋼發酵罐（guàn），保溫層厚（hòu）度達80MM，采用（yòng）水封機械式排氣閥（fá），可自由設定壓力並（bìng）自動排壓。發酵罐配備液位裝置和溫度控製係（xì）統，單罐單控，發酵溫（wēn）度可（kě）精確至±0.5℃，保障酵母代謝穩定。
輔助設備：配備冰水罐、製冷機及CIP清洗係統。冰水罐用於麥汁降溫時的熱水（shuǐ）回收，提供洗糟熱水;製冷（lěng）機確保發酵溫度精準控製;CIP係統實（shí）現管道設備（bèi）自動化清洗，減少人（rén）工幹預，降低交叉汙染風險。
二、原料選擇與處理
麥芽：選用顆粒（lì）飽滿、酶活力高的優質澳麥（mài），粉碎時（shí）采用對輥粉碎機，調整輥（gǔn）距使麥芽粉“破而不碎”，粗細粒比例1:2.5，保留（liú）麥麩完整性以（yǐ）輔助過濾。
啤酒花：根據啤（pí）酒風格選（xuǎn）擇酒花品種，如德國霍（huò）爾（ěr）斯坦德（dé）、美國卡斯凱德等。酒花稱量後立即（jí）密封包裝並冷藏，防止氧化導致香氣流失。
酵母：選用（yòng）經過精（jīng）心篩選（xuǎn）和培養的酵母，確保發酵過程穩定性。回收酵母泥時控製代數(一般3代左右為宜)，並用酸洗去除雜菌。
水：使用深井（jǐng）水或經過特殊處理的自來水，確保（bǎo）水質純淨且礦物質含量適宜(如（rú）碳酸鹽濃度低於200ppm)，避免影響啤（pí）酒口感和風味。
三、釀造工藝控製
糖化階段：
料水（shuǐ）比1:4，啟動糖化鍋攪拌後投入麥芽粉，攪（jiǎo）拌均勻。
蛋白休止（zhǐ）：溫度53℃，靜置（zhì）保溫20-40分鍾，促進蛋白質（zhì）分（fèn）解。
糖化：升溫至66℃，糖化時間30-70分鍾，使澱粉充分轉化為糖。
最後升至78℃，準備過濾。
過濾與洗糟：
將終（zhōng）止糖化（huà）的醪液打入過濾（lǜ）槽，回流清亮後過濾至糖化鍋。
洗糟水用（yòng）量為原麥汁量的20-25%，加入後用耙子攪拌使（shǐ）水和麥糟充分混合，靜止10分鍾後回流清澈開始過濾。
煮沸與加酒花：
麥汁（zhī）煮沸時間70-90分鍾，保持沸（fèi）騰狀態（tài）。
分階（jiē）段添加酒花：開鍋5分鍾、30分鍾和沸終（zhōng）前10分鍾分別（bié）添加苦型酒花和香型酒花，依據（jù）配方調整用量（liàng）。
煮沸（fèi）過程中開攪拌，避免熱麥汁溢出;煮沸結束前連續滴加皂土吸附熱凝固蛋白。
回旋沉澱與冷卻：
煮沸結束後將麥汁打入旋沉槽（cáo），回（huí）漩3-5分鍾，靜置沉澱30-40分鍾，排掉熱凝固物。
通過板式換熱（rè）器將麥汁冷卻至發酵（jiào）溫度(通常0-4℃)，冷卻（què）過程中用麥汁頂出薄板冷卻器內的殘留洗液。
四、衛生控製要點
空氣管理：生產車間保持十萬級潔淨度空淨係統（tǒng）運轉，各（gè）車（chē）間用（yòng）0.2-0.3微米膜過濾風，確保空氣細菌總數≤3個/10L。
設（shè）備清洗：糖（táng）化管道、發酵罐等設備每日經雙氧水霧（wù）化殺（shā）滅嗜冷（lěng）乳杆菌;金屬除酵濾網每次使用前用200L流量純淨水在線衝刷（shuā）十分鍾。
無菌操作：麥汁冷卻後期避免薄板和麥汁管道清洗不徹底導致的汙染（rǎn）;送空氣除菌需徹底，確保冷麥汁中的細菌不超（chāo）過15個/100ml。
五、發酵與後處理
發酵管理：
發酵（jiào）罐清洗殺菌後接種酵母，進（jìn）麥汁時（shí）充氧促進酵母繁殖。
前發酵階段定時（shí）排雜，測糖觀察發酵狀態（tài）;封罐（guàn）前確保發酵符合標準。
後發（fā）酵階段控製溫度壓力（lì）準確，口味掌握恰（qià）到好處;發酵時間受（shòu）接種量、環境溫（wēn）度等因素影響，需靈活調整。
過濾與灌裝：
若生（shēng）產純（chún）生啤酒（jiǔ），采用膜過（guò）濾（lǜ）工序配置孔徑參數分級設置到三（sān）階段處理，核心過（guò）濾膜孔徑（jìng）1.5μm捕獲活性酵母菌時同步（bù）注入矽酮液維持膜壓穩定。
灌（guàn）裝前用（yòng）氮氣反衝洗管壁兩次以上（shàng）徹底排出二氧化碳;成（chéng）品階段每批次獲取自然抗光劣質試（shì）驗報告，對比分析樣本硫（liú）代巴比妥酸值的月波動控製在正負5個色度坐標點位以內。
重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒（jiǔ）標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式（shì）走（zǒu）向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發（fā）展的機遇!
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