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5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何添加玉米作為輔料

2025-12-25
128次

  5噸啤酒廠設備糖化係統生產精(jīng)釀啤酒如何添加玉(yù)米(mǐ)作為輔料(liào)。玉米(mǐ)是(shì)生(shēng)產啤酒的常用輔料,可以極大的降低啤酒的生產成本,今天濟南草莓视频网站機械設備(bèi)有限公司的(de)小編就為您(nín)具體介紹一下啤酒廠設備(bèi)生產精釀啤酒時,如何添加玉米作為輔料。

  5噸啤(pí)酒廠的糖化係統中,以玉米作為輔料生產精釀啤酒需結合原料特性優化工藝流程,具體操作如下:

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  一、原(yuán)料選(xuǎn)擇與預處理

  玉米品種(zhǒng)選擇

  優先(xiān)選用白玉米,其釀製啤(pí)酒風味更(gèng)佳;若追求產量,黃玉(yù)米或馬齒型玉米亦可。需脫胚(pēi)處理以去除含脂肪較高的胚芽(脂肪含量約1.5%-3%),避免影響啤酒泡沫穩定性及風味。玉米粉碎度需適中,建議30目以下占(zhàn)比50%,確保澱粉充分暴露且不過細導致過濾困(kùn)難。

  玉米糊化工藝優化

  浸漬與液(yè)化(huà):玉(yù)米澱粉需先吸(xī)水膨脹再糊化。采(cǎi)用兩段式升溫法:

  45℃保溫20分鍾,使澱粉初步吸水;

  升溫至80℃保溫20分鍾,完成澱粉膨脹(zhàng)。

  酶製劑添加:傳統工(gōng)藝使用10%麥(mài)芽(yá)提(tí)供磷脂酶輔助液化,但為節約成本(běn),可改用耐高溫α-澱粉酶(méi)(用(yòng)量0.3%-0.5%玉米重量),在80℃時加入,液化效率與麥芽(yá)相當。

  糊化參數:糊化鍋溫度升至102℃保溫30分鍾,確保澱粉膜(mó)破(pò)裂,可溶性澱粉轉化(huà)率達90%以上,縮短後續(xù)糖(táng)化時間至20-30分鍾(zhōng)。

  二、糖化係統(tǒng)工藝整(zhěng)合

  複式糖化法應用

  玉米作為輔料需單獨糊化後與麥芽(yá)醪混合,采用複式(shì)二次煮出糖化法(fǎ):

  糊(hú)化鍋操作:

  料水比1:5,加入玉米粉、α-澱粉酶及0.5kg/噸(dūn)玉米的CaCl₂(調節(jiē)pH至5.5-5.7);

  升溫至90℃保溫15分鍾,再(zài)升至102℃保溫30分鍾,完成糊化。

  糖化鍋操作:

  麥芽粉(占比55%-70%)以45℃溫水浸漬20分鍾,激活(huó)酶活性;

  糊化醪與麥芽(yá)醪混合後,分階段升溫:

  52℃保溫(wēn)20-30分鍾(zhōng)(蛋白質分解,補充52℃低溫段提(tí)升α-氨基(jī)氮含量);

  65-68℃保溫30分(fèn)鍾(糖化主階段,碘(diǎn)試合格後(hòu)升(shēng)溫(wēn)至78℃終止酶活)。

  關(guān)鍵參數控製(zhì)

  酶係補充:若玉米占(zhàn)比超40%,需額外添(tiān)加(jiā)β-葡聚糖酶(2kg/噸大麥)和中性蛋白酶(60-80U/g大麥(mài)),彌補麥芽酶係不足。

  pH調節:糖化階(jiē)段pH控製在5.3-5.5,促進酶解反應;過(guò)濾前調整至5.2-5.4,加速麥糟沉澱。

  食(shí)鹽添加:每升麥汁加入0.6克食鹽,降(jiàng)低表麵張力,提升泡(pào)沫持久性,同時掩蓋玉(yù)米味。

  三、過濾與後續工藝銜(xián)接

  過濾效率提升

  麥汁(zhī)過(guò)濾速度需≥200L/h·㎡,篩板孔徑優化至0.2mm,配合耕刀攪拌(bàn)防止麥糟板結。

  麥糟洗滌2-3次,回收殘留糖分,提高原料利用率至91%-95%。

  煮沸與回旋沉澱

  煮沸(fèi)鍋蒸發強度控製在8-10%/h,分階段添加酒(jiǔ)花(苦花初(chū)期(qī)、香花末期),賦予啤酒苦(kǔ)味與香氣(qì)。

  回旋沉(chén)澱槽流速≥1.2m/s,利(lì)用離心力分離熱(rè)凝固物(wù),提升麥汁(zhī)澄清(qīng)度。

  四、經(jīng)濟性與風味平衡

  成本優化

  玉米價格低於大米,以40%玉(yù)米替代大(dà)米輔料,每噸啤酒成本可降低約10元;若玉米占(zhàn)比達60%-70%,需補充部分麥芽酶(méi)係,但整體原料成本仍低(dī)於傳統配方。

  風味調控

  玉米啤酒風味醇厚,但需通過調整(zhěng)酒花添(tiān)加量(較傳統工藝增(zēng)加10%-15%)和食鹽用量(liàng)平(píng)衡口感(gǎn),避免“玉米味”過重。

  五、模塊化設備適(shì)配建議

  糖化係(xì)統配置:

  糊化鍋(6000L,夾套加熱(rè)+蒸汽直噴,攪拌(bàn)功率5.5kW);

  糖化鍋(6000L,帶PH在線監測,攪拌功率7.5kW);

  過濾槽(8000L,篩板孔徑(jìng)0.2mm,自動出糟);

  板式換熱(rè)器(換熱麵(miàn)積30㎡,回收餘熱)。

  擴(kuò)展(zhǎn)性:模(mó)塊(kuài)化布局便於後續增產,可直接新增發酵罐(guàn)或升級灌裝線至10噸產能。

  通過上述工藝優(yōu)化,5噸糖化係統可高效利用玉米輔料,在降低成本的同時保障啤酒(jiǔ)風(fēng)味穩定性,滿足精釀(niàng)市場(chǎng)對多樣化產品(pǐn)的需求。

  重大機遇:預計(jì)今(jīn)年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政(zhèng)策將接軌歐美現行政策,今後小型(xíng)精(jīng)釀啤酒廠灌裝啤(pí)酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康(kāng)發展(zhǎn)的機遇!

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