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300升精釀啤酒設備生產精釀黃啤如何進行糖化

2025-12-10
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  300升精釀啤酒設備生產精釀黃啤如(rú)何進行糖(táng)化。糖化(huà)是生產每種啤酒都必須要做的基本(běn)步驟(zhòu),今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就為您(nín)具體介紹一下啤酒設備生產精釀啤酒時,如何對啤酒進(jìn)行糖化工(gōng)藝吧。

  在300升精釀啤酒設備中生產黃啤(如(rú)皮爾森、淡(dàn)色艾爾等),糖化工藝需兼顧麥芽風味釋放與可發酵糖轉化效率。以下是針對黃啤的糖化流程及關鍵控製點,適配300升設備規模:

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  一、糖(táng)化(huà)前準備

  原料配比(以300升批次為例):

  基礎麥芽:85%-90%(如淡(dàn)色麥芽、皮(pí)爾森麥芽),提供基礎甜味(wèi)和麥芽香。

  特種麥芽:5%-10%(如焦香麥(mài)芽、慕尼黑麥芽),增加酒體複雜度(dù)(如焦糖、麵包香)。

  輔(fǔ)料(liào):0%-5%(如玉米糖漿、大米),降低酒體厚重感(gǎn),提升清(qīng)爽度(黃啤常用)。

  水處(chù)理:調整鈣離子(50-150 ppm)、鎂離子(10-30 ppm),促進酶活性;碳酸鹽硬度(堿度)控(kòng)製在50-100 ppm,平(píng)衡麥芽酸度。

  設備檢查:

  確認糖化鍋、過濾槽(cáo)、煮沸鍋溫控精準(±1℃),攪拌器無死角。

  檢查麥汁管道、篩板(過濾槽(cáo))無堵塞,避(bì)免麥汁過濾不暢。

  二、糖化工藝流程

  1. 投料與糊化(若含輔料)

  步驟:

  在糖化鍋中加入部分水(水料比3:1),加熱至70-75℃,投入輔料(如大米粉),攪拌均勻後保溫20分鍾,使澱粉糊化。

  糊化結束後,將糊化醪泵入糖化鍋與麥芽混合。

  目的:破壞輔料(liào)澱粉顆粒結構,便於後續酶(méi)解。

  2. 糖化(酶解階(jiē)段)

  溫度分段控製(zhì):

  蛋白質休止:52-55℃保溫30分鍾,促進蛋白質分解為氨基酸和短肽,提升啤酒泡沫穩定性和酵母營養。

  糖化休止:

  低溫糖化(huà):63-65℃保(bǎo)溫60-90分鍾,β-澱粉酶主導分解澱粉為麥芽糖(táng)(可發酵糖),提高酒精度(dù)。

  高溫糖化(huà)(可選):70-72℃保溫15-20分鍾,α-澱粉酶加速分解長鏈糊精,增加酒體飽滿度(黃啤通常以低溫糖化為(wéi)主)。

  碘檢:取麥汁滴入碘液,若不變(biàn)藍(無澱粉殘留),說(shuō)明(míng)糖(táng)化完全。

  3. 過(guò)濾與洗糟

  過濾:

  將糖(táng)化醪泵入過濾槽(cáo),靜置10-15分鍾形成濾層。

  開啟篩板下方閥門,緩慢回收頭道麥汁(流速控製在10-15 L/min),避免抽幹(gàn)導致濾層塌陷。

  洗糟:

  用75-78℃熱(rè)水(shuǐ)分2-3次噴(pēn)淋麥糟,洗出殘留糖分,洗糟(zāo)水用量為麥芽量的2-3倍。

  合並(bìng)頭道麥汁與洗糟液,測糖(táng)度(目標值16-18°P,根據酒花添加量調整)。

  4. 煮沸與酒花添加

  煮沸:

  將麥(mài)汁泵入煮沸鍋,加(jiā)熱至100℃並保持60-90分鍾(黃(huáng)啤(pí)通常煮沸75分(fèn)鍾)。

  煮(zhǔ)沸過程中定期攪拌,防止(zhǐ)麥汁糊底。

  酒花添加:

  苦(kǔ)味酒花:煮沸(fèi)開始後60分鍾添加(如馬格努門),利用異(yì)α酸溶(róng)解貢獻苦(kǔ)味。

  香(xiāng)氣酒花:煮沸結束前10-15分鍾添加(如卡斯卡特),保(bǎo)留揮發性芳香物質。

  酒(jiǔ)花量:根據目標IBU(國際苦味值)調整,黃啤通常(cháng)IBU 20-40。

  5. 回旋(xuán)沉澱與冷卻

  回旋沉澱:

  煮沸結束後,將麥汁泵入回旋(xuán)沉澱槽(cáo),以15-20 rpm轉速旋轉15分鍾(zhōng),使熱凝固物(蛋白質、酒花殘渣)沉澱至底部。

  冷卻:

  通(tōng)過板式換熱器將(jiāng)麥汁(zhī)快速冷卻至18-22℃(接種溫度),同時充入無菌氧氣(8-10 ppm),促進酵母(mǔ)繁殖。

  三、關鍵控製點

  溫度精度:糖化各階段溫度偏差需≤±1℃,避免酶失活或分解不完全。

  時間控製:蛋白質休止和糖化休止時間需嚴格按配方執行,影響啤酒口感和發酵效率。

  洗糟效率:洗糟水溫度過(guò)高(>80℃)會提取過多單寧,導致啤酒澀味;溫度過低則洗出不徹底。

  溶解氧控製:冷卻階(jiē)段充氧量需精準,過量導致氧化味,不足影響酵母活性(xìng)。

  四、優化建議

  分步糖化:若(ruò)麥芽酶活(huó)力(lì)不足,可添加外源酶(如β-葡聚糖酶、澱(diàn)粉酶)輔助分解(jiě)。

  麥汁過濾改進:使用雙篩板過濾(lǜ)槽或添(tiān)加矽(guī)藻土助濾,提(tí)高過濾速度和麥汁澄清度。

  節能措(cuò)施:利(lì)用煮沸蒸汽預熱洗糟水,減少能源消(xiāo)耗(hào)。

  小批量測試:首次生產前進行100升小試,驗證糖化曲線和酒花添加方案。

  通過以上工藝,300升設備可生產出麥芽香突出、苦(kǔ)味(wèi)均衡、酒(jiǔ)體清爽(shuǎng)的精釀黃啤,適合夏季飲用或搭配(pèi)輕食。

  重大機遇:預(yù)計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策(cè)將接軌歐美現行政策,今後小型精(jīng)釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎(yíng)來健(jiàn)康發展的(de)機遇!

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