300升精釀啤酒設備糖化係統生產（chǎn）精釀啤酒如何使用巴氏殺菌。巴氏殺菌是一種廣泛應用於食品工業的殺菌方法，今天濟南中（zhōng）釀機械設（shè）備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，如何使（shǐ）用巴氏殺菌進行啤酒殺菌（jun1）吧。

　　在（zài）300升精釀啤酒設備的糖化係統中，巴氏殺菌通常不直接用於糖化階段(因糖化需控製酶活性，高溫（wēn）會破壞酶係)，但可在麥汁煮沸後或啤酒灌裝前通過巴氏殺菌工藝殺滅微生物，確保產品安全性。以下是具體應用方法及關（guān）鍵控製點：

　　一、巴氏殺菌的應用場景

　　麥汁滅菌(替代煮沸補充)

　　若（ruò）糖化係（xì）統（tǒng）未配備煮沸鍋或需降低（dī）煮（zhǔ）沸能耗，可在麥汁轉移（yí）至發酵罐前，通過板式換熱器將麥汁（zhī）加熱至72-75℃，保持（chí）15-20秒，殺滅大部分微（wēi）生物(如乳酸菌、野生酵母)，同時最大限度保留啤酒風味(相比高溫（wēn）煮（zhǔ）沸，巴（bā）氏殺菌對（duì）酒花苦味（wèi）和香氣損失更小)。

　　適用場景：生產（chǎn）低酒精度（dù）、風味清淡的啤酒(如皮爾森、拉格)，或對熱損傷敏感的特種啤酒(如IPA)。

　　啤酒灌裝前滅菌

　　在清（qīng）酒罐出口至灌裝（zhuāng）機的管路中安裝巴氏殺（shā）菌單元(如瞬時殺菌機)，將啤酒加熱至62-65℃，保（bǎo）持30秒（miǎo），徹底殺滅殘留微生物(如腸杆菌科、酵母菌)，延長保質期。

　　適用場景：無過濾或粗過濾啤酒(如生啤)、需長期儲存或遠距（jù）離運輸的啤酒。

　　二、300升設備巴氏殺菌操（cāo）作流程

　　1. 麥汁巴氏殺菌（jun1）(以板式換熱器為例)

　　步驟1：設（shè）備準備

　　檢查板式換熱器密封性（xìng），確保無泄漏;清洗（xǐ）換熱片，避免殘留物影響傳熱效率。

　　連接糖（táng）化鍋出料（liào）口與換熱器進料口，換熱（rè）器出料口連接發酵（jiào）罐進料口;同時連接蒸汽或熱水源至換熱器加熱側。

　　步驟（zhòu）2：參數設定

　　設定加熱溫度：72-75℃(通過溫控（kòng）係統自動調節（jiē）蒸汽或熱水流量)。

　　設定保持時間：15-20秒(通過調節麥汁流速控製，如流速為500L/h時（shí），換（huàn）熱器容（róng）積需≥1.4L)。

　　步驟3：殺菌（jun1）操作

　　啟動糖化鍋出料泵，將麥汁泵入（rù）換熱器加熱側（cè），同（tóng）時啟動加熱係（xì）統。

　　監控溫度傳感器數據，確保（bǎo）麥汁出口溫度穩定在目標範圍內;若溫度（dù）波（bō）動超過±1℃，立即調整流速或加熱功率。

　　殺菌後的（de）麥汁直接進入發酵罐，避免與空氣（qì）接觸(可充入無菌CO₂背壓)。

　　2. 啤酒巴氏殺菌(以瞬時殺菌（jun1）機為（wéi）例)

　　步驟1：設備預熱

　　提前30分鍾啟動瞬時殺菌機，用熱水循環預熱管路及換熱（rè）器，使係統溫度升至65℃。

　　步驟2：參數設定

　　設定殺菌溫度：62-65℃(根（gēn）據啤酒類型調（diào）整，如高酒精度啤酒可適當（dāng）降低溫度)。

　　設定保持時間：30秒(通過調節啤酒流速控製，如流速為300L/h時，殺菌（jun1）段管（guǎn）路容（róng）積需≥2.5L)。

　　步驟3：殺菌與冷卻（què）

　　啟（qǐ）動清酒罐出料泵，將啤酒泵入殺菌機;啤酒經加（jiā）熱段升溫（wēn）至目標溫度，保持設定時間後進入冷卻段。

　　冷卻段用冰水（shuǐ）或冷媒將啤酒迅速（sù）降溫至4-8℃，避免長時間高溫導致風（fēng）味劣化（huà）。

　　殺菌後的啤酒直（zhí）接進入灌裝機，或暫存於無菌清酒（jiǔ）罐備用。

　　三、關鍵控製點

　　溫度均勻性

　　確保換熱器或殺菌機內溫度分布均勻，避免（miǎn）局部過熱或過冷(可（kě）通過多點（diǎn）溫（wēn）度傳感器監測)。

　　定期校（xiào）準溫度傳感（gǎn）器，誤差需≤±0.5℃。

　　流速控製

　　根據設備容積（jī）及（jí）殺菌時間計算所需流速(公式：流速=容積/保持時間)，避免流速過快導致殺菌不徹底或流速過慢影響生產效率。

　　安（ān）裝流量計（jì），實時監控並自（zì）動調節流速。

　　無菌操作

　　殺菌前對所有管路、閥門、連接件進行（háng）徹（chè）底（dǐ）清洗消毒(如用75℃熱水衝洗10分鍾，再用過氧乙酸浸泡15分鍾)。

　　殺菌過程中避免空氣進入係統(如通過正壓保護或充入無菌氣體)。

　　風味保（bǎo）護（hù）

　　優先選擇低溫短時殺菌工藝(如62℃/30秒（miǎo）)，減少熱對酒花（huā）苦味（wèi）、香氣及（jí）泡沫穩定性的影響。

　　殺菌後盡快冷卻啤酒，並添加抗氧化劑(如異抗壞血酸鈉)延緩風味劣（liè）化。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準（zhǔn）和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會（huì）迎來健康發展的機遇!

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