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100升精釀啤酒(jiǔ)設備生產精釀啤酒如(rú)何進行矽藻土過濾技術

2025-10-31
253次(cì)

  100升精釀啤酒設備生產精釀啤酒如何(hé)進行矽藻土過濾技術。過濾是生產精釀啤酒的關鍵技術,今天濟南中(zhōng)釀機械(xiè)設備有限公司的小編(biān)就為您具(jù)體介紹一下啤酒設備生產精(jīng)釀啤酒時,如何進行矽藻土過濾技術吧。

  在100升精釀啤酒設備(bèi)中使用矽藻土過濾技術,可(kě)有效(xiào)去除啤酒(jiǔ)中的懸浮物(如酵母、蛋白質、酒花殘渣),提(tí)升酒體澄清度和穩定(dìng)性。以下是針對小規模設備的矽藻土過濾技術方案,涵(hán)蓋設備選型、操作流程及關鍵控製點:

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  一、設備選(xuǎn)型與配置

  過濾機類型

  板框式矽藻土過濾機(jī):適合100升級設備,結構緊湊,過濾麵積0.5-1㎡,操作靈活。

  燭(zhú)式矽藻土(tǔ)過濾機:若預算有(yǒu)限(xiàn),可選用小型燭式過濾器(濾(lǜ)燭直徑50mm,長度500mm),通過預塗層實現連續過濾。

  輔助設備:需配備矽藻土混合罐(帶攪拌)、預塗泵(流量50-100L/min)、過濾泵(壓力0.2-0.3MPa)及流量計。

  矽藻土選擇

  粗細搭配:預塗層用粗顆粒矽藻土(粒徑20-40μm,如CECA C200),過濾層用細(xì)顆粒(粒徑5-15μm,如CECA F55)。

  用量:預塗層需矽藻土1-2kg,過濾層每100升啤酒添加0.5-1kg。

  二、操作流(liú)程

  1. 預塗層製備

  步驟:

  在混合罐(guàn)中按1:5比例加入矽藻土與無菌水(或脫氧水),攪拌成(chéng)均勻漿液(濃度15%-20%)。

  啟動預塗泵,將漿液以0.1-0.15MPa壓力泵入(rù)過濾機,循環10-15分鍾,直至濾板/濾燭表麵形成均勻濾(lǜ)餅(厚度2-3mm)。

  關鍵點:

  預塗時關閉(bì)啤酒進口閥,僅循環矽藻土漿液。

  觀察排液口清澈度,無矽藻土(tǔ)顆粒泄漏時預塗完成。

  2. 啤酒過濾

  步驟:

  將待過濾啤(pí)酒(jiǔ)(溫度4-8℃,溶氧量<0.1mg/L)從發酵罐泵(bèng)入過濾機進(jìn)口。

  調(diào)節過(guò)濾泵壓力至0.2-0.25MPa,保持流量穩定(約50L/h)。

  過濾過程中分(fèn)階段添加細(xì)矽藻土:初(chū)始階段每100升啤酒添加0.3kg,後期每50升添加0.2kg,維持濾餅通透性。

  關鍵點:

  過濾壓力超過0.3MPa時需暫停,檢查濾餅是否堵塞或矽藻土添加不足。

  過(guò)濾末期采用“頂水法”:用脫氧(yǎng)水以0.1MPa壓力衝洗(xǐ)濾機,回收殘留(liú)啤(pí)酒。

  3. 濾後(hòu)處理

  穩定性控製:過濾後啤酒需立即充二氧化碳(壓力0.15-0.2MPa),防止氧化。

  微生物檢測:取樣檢測菌落總數(應<50CFU/mL)及大腸菌群(不得檢出(chū))。

  包裝銜接:若(ruò)采用瓶裝/罐裝,需在過濾(lǜ)後4小時內完成灌裝,避免二(èr)次汙染。

  三、關鍵控製點

  溫度控製

  啤酒過濾溫度需嚴格控製在4-8℃,溫度過高(gāo)會導致矽藻土濾餅孔隙擴大,降低過濾效(xiào)率;溫度過低則可能引發冷渾濁(zhuó)。

  壓力管理

  初始壓力≤0.15MPa,待濾餅形成後逐步升(shēng)至0.2-0.25MPa。

  壓力波動超過±0.05MPa時,需檢查泵的穩定性或濾機(jī)密封性。

  矽藻土添加時機

  預塗層完(wán)成後立即切換(huàn)啤酒過(guò)濾,避免濾餅幹燥開裂。

  過濾過程中根據濁度變化調(diào)整添加量:若(ruò)排液濁度>1.0EBC,需追加細矽藻土。

  設備清潔

  過濾後立即用(yòng)80℃熱水循環20分鍾(zhōng)清洗濾(lǜ)機,去除殘留矽藻土和酒液。

  每月拆(chāi)解濾板/濾燭,用1%氫氧(yǎng)化鈉溶液(yè)浸泡1小(xiǎo)時,去(qù)除有機物沉積(jī)。

  四、常見問題與解(jiě)決方案

  濾機堵塞

  原因:矽藻土粒徑過細、啤酒中蛋白質含量過高、過濾壓力過(guò)大。

  措施:改用粗顆粒矽藻土預塗;過濾前對啤酒進行(háng)冷處理(0℃保持24小時)去除蛋白質;降低過濾壓力至0.15MPa。

  啤酒風味損失

  原因:過濾時間過長導致氧化(huà),或矽藻土吸附風味物質。

  措施:控製(zhì)過濾總時長≤2小時;選用低吸附性矽藻土(如活性矽藻土);過濾後立即充二氧化(huà)碳。

  濾後啤酒濁度超標

  原(yuán)因(yīn):預塗層不均勻、矽藻土添加量不足、濾機密封性差。

  措施:重新預塗並檢查濾板/濾燭平整(zhěng)度;增加細矽藻土添加量至0.8kg/100L;檢查濾機O型圈(quān)是否老化(huà)。

  五(wǔ)、成本與效(xiào)率優(yōu)化

  矽藻土回收:過濾後的廢矽藻土可通過離心分離回收啤酒(回收率(lǜ)約60%),降低損耗。

  預塗層複用:若連續生產同類型啤酒,可保留(liú)部(bù)分預塗層(需用無菌水保(bǎo)濕),下次過濾時補充少量新矽藻土。

  自動化升級:小型設備可加裝流量(liàng)計、壓(yā)力傳(chuán)感器及自動(dòng)加料裝置,減少人工(gōng)操作誤差。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標(biāo)準和相關法規,新政策將接軌歐美現行(háng)政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤(pí)酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發展的機遇!

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