200升精釀（niàng）啤酒設備生產艾爾啤酒需（xū）要幾個步驟。艾爾啤酒（jiǔ）是（shì）一（yī）種口味獨特的精釀啤酒，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就為您具（jù）體介紹一下啤酒設備生產艾爾精釀啤酒時，需要經過（guò）幾個步驟吧。
使用200升（shēng）精釀啤酒設備生（shēng）產艾爾啤酒，需遵循標準化工藝流程，結合設備特性控（kòng）製關鍵參數。以下是典型生產步驟及技術要點（diǎn）：
一、原料準備與稱量
麥芽選擇
選用淺色基礎麥芽(如皮爾森麥芽)占比（bǐ）80%-90%，搭配特種麥芽（yá）(如焦香麥芽、水晶麥芽)10%-20%增加風味複雜度。
示例配方：180kg淺色麥芽（yá） + 20kg焦香麥芽(200升批次)。
酒花與酵母
酒花：主發酵期添加苦型酒花(如卡斯卡特)，後發酵期添加香型酒花(如（rú）西楚（chǔ）)。
酵母：選用艾爾專用酵母(如S-04、US-05)，接種量按0.8-1.2g/L計算(200升需160-240g)。
二、糖化工藝(200升設備（bèi）標準流程)
原料粉碎
麥芽經對輥粉（fěn）碎機處理，保留適量麩皮作為過濾層，粉碎度控製（zhì）為“粗粒占60%，細粉占（zhàn）40%”。
糖化過程
投料與（yǔ）升溫：
① 45℃保溫30分鍾(蛋白（bái）休止，分解蛋白質);
② 62-65℃保溫60分鍾(糖化，分解澱粉為可（kě）發酵糖);
③ 72℃保溫10分鍾(糖化終止);
④ 78℃升溫過濾。
設備參（cān）數：糖化鍋配備夾套與攪拌器，升溫速率≤2℃/min，防止局部過熱。
麥汁過濾與煮沸
過濾：采用 lautering 工藝，通過（guò）麩（fū）皮層自然過濾，收集（jí）頭道麥（mài）汁(約180升)。
煮沸：麥汁泵入煮（zhǔ）沸鍋，90分鍾煮沸過程中分3次（cì）添加酒花(苦型酒花：煮沸（fèi）前60分鍾;香型（xíng）酒花：煮沸（fèi）結（jié）束前15分鍾)。
回旋沉澱：煮沸後麥汁經（jīng）回旋沉（chén）澱槽離心分離熱凝固物（wù），靜置20分鍾後取清（qīng）亮麥汁。
三、麥（mài）汁冷卻與充氧
板式換熱器冷卻
麥汁通過板式換熱器從100℃降至20℃(艾爾發（fā）酵適宜溫度)，冷卻效率需滿足200升/小（xiǎo）時流量。
充氧處（chù）理
冷卻（què）後麥汁經無菌空氣充氧，溶解氧含量（liàng）控製在8-10mg/L，促進酵母活性。
四（sì）、發酵（jiào）工藝控製
酵母接種與主發酵
接種：將活化後的酵母液(200升麥（mài）汁需200-300ml酵母泥)泵入發（fā）酵罐，與麥汁充分混合。
溫度管理：
① 主發酵（jiào）期（qī）(前3天)：20℃恒溫，促進酵母快速繁殖與糖代謝;
② 降溫期(第4天)：以1℃/天速率降至15℃，抑製酵母活性;
③ 後熟期(第5-7天)：4℃低溫靜置，促（cù）進風（fēng）味物質沉澱。
壓力控製：發酵罐頂部安裝（zhuāng）壓（yā）力表，主發酵期保持0.08-0.10MPa微壓，防止氧化。
發酵指標監測
糖度檢測：每日取（qǔ）樣（yàng）測比（bǐ）重，原麥汁濃（nóng）度(OG)控製在12-14°P，終了濃（nóng）度(FG)降至4-5°P時結束主發酵。
雙乙酰控製：後熟（shú）期檢測雙乙酰含量，需≤0.1mg/L方可出罐。
五、過濾與包裝
矽藻土過濾
發酵液經矽藻土過濾機(孔徑1-2μm)去除酵母與沉澱物（wù），透光率需≥90%。
灌裝與殺菌
灌裝：采用等壓灌裝機，避免二氧化碳逸出導致酒液氧化。
殺菌：巴氏殺菌(62℃,30秒)或瞬時高溫殺菌(85℃,15秒)，延（yán）長（zhǎng）保質期至6個月。
重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精（jīng）釀啤酒廠（chǎng）灌裝（zhuāng）啤酒可正式走向市場，精釀啤酒（jiǔ）行業將會迎來健康發展的機（jī）遇（yù）!
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