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200升(shēng)精釀啤酒設備生產清爽型純生啤酒

2025-09-09
313次

  200升精釀啤酒設備生產清爽(shuǎng)型純生啤酒。純生(shēng)啤酒是一種口感非常清爽的精釀啤酒,今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設備如(rú)何生產品質上乘的純生啤酒吧。

  在(zài)200升(shēng)精釀啤酒設備上生產清爽型純生啤酒(jiǔ),需(xū)結合純生(shēng)啤酒“無菌、高鮮度、低濁度”的核心要求,從原料篩選、工藝優化、設備升級及無菌控製四大環節係統設計,確保啤酒兼具清(qīng)爽口感與長期穩定性。以下是具體技(jì)術方案:

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  一、原料選擇(zé):低濁度與高(gāo)發酵度基礎

  麥芽與輔(fǔ)料

  低蛋白質麥芽:選用二棱麥芽(蛋白質含(hán)量≤10.5%),搭配15%-20%大米或玉米,降低麥汁中(zhōng)高分子蛋白質含量,減少冷渾(hún)濁風險。

  酶製劑強化:糖化階段添加β-葡聚糖(táng)酶(0.5-1 g/100 kg麥芽)和中性蛋白酶(0.3-0.5 g/100 kg麥芽),分解穀物細胞壁和蛋白(bái)質,提高可發酵糖比例(目標發酵度≥75%)。

  酒花選擇:以苦型酒花(如馬格努門,α-酸含量12%-14%)為主,減少香型(xíng)酒花用量,避免多酚過量導致渾濁。

  酵母與水處理

  高絮凝性(xìng)酵(jiào)母(mǔ):選用拉格酵母(如S-23或W-34/70),發酵後(hòu)3-5天形成致(zhì)密沉澱,提升酒體清(qīng)澈度。

  軟化水(shuǐ)處理:通過離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子(硬度≤50 mg/L),防止啤酒石沉澱(diàn),同時調整pH至5.2-5.4,優化酶解效率。

  二、工藝優化:低溫發酵(jiào)與快速澄清

  糖化與麥汁製備

  低溫糖化(huà)程序:

  52℃蛋白質休止30分鍾,分解高分子蛋白(bái)質;

  63℃糖化60分鍾,促進β-澱粉酶(méi)活性,生成可發酵糖;

  78℃麥汁過(guò)濾前(qián)升溫10分鍾,終止酶活並滅(miè)菌。

  麥汁過濾:采用矽藻土過濾機,預塗層厚度(dù)控(kòng)製在2-3 mm,過濾速度≤50 L/m²·h,確保麥汁濁度(dù)≤5 EBC。

  發(fā)酵與後熟(shú)

  低(dī)溫主發酵:拉格啤酒(jiǔ)采用8-10℃發酵7-10天,控製酯類生成(乙(yǐ)酸乙酯≤25 mg/L),突出麥芽純淨風味。

  雙乙酰還原:發(fā)酵結束後升溫至12℃保持2-3天,加速雙(shuāng)乙酰還原(yuán)至≤0.1 mg/L,避免“餿飯味”。

  冷儲澄清:發酵罐(guàn)降溫至0-1℃冷儲14-21天,促進(jìn)酵母和蛋白質沉澱,濁度(dù)可降至0.5 EBC以下。

  無菌過(guò)濾與包裝

  膜過濾除菌:采(cǎi)用0.45 μm微孔膜過濾,去除殘留酵母和細菌,確保啤(pí)酒無菌狀態。

  背壓(yā)灌裝:灌裝前用(yòng)CO₂背壓至(zhì)0.2-0.3 MPa,防止氧氣接觸,同時控製灌裝溫度≤4℃,減(jiǎn)少CO₂逸散(sàn)。

  三、設備升級:精準控製與高(gāo)效(xiào)生產

  糖化係統優化

  分體式糖化鍋:配備攪拌器與夾套控溫,確保糖(táng)化溫度均勻性±0.5℃,避免局部過熱導致(zhì)美拉(lā)德反應加劇。

  板式換熱器:麥汁冷卻速度≤15分鍾/鍋次,快速降溫至發酵溫度(8-10℃),減少蛋白質-多酚複合物形成。

  發酵罐(guàn)設計

  錐底發酵罐:錐底角度60-75°,便於酵母(mǔ)沉澱與(yǔ)排出;罐體配備CIP清洗係統,確保(bǎo)無菌環境。

  智能溫(wēn)控模塊:集成PT100溫度傳(chuán)感器與PID控製器,實現發酵溫(wēn)度自動調節,波動範圍≤±0.2℃。

  過濾與灌裝線

  燭式過濾機(jī):采用不鏽(xiù)鋼濾燭,過濾麵積≥0.5 m²,處理能(néng)力≥200 L/h,滿足連續(xù)生產需求。

  等壓灌裝機:配備液位傳感器與真空脫氧裝置,灌裝(zhuāng)精度±5 ml,溶氧量≤0.05 mg/L。

  四、質量管控:無菌與穩定性保障

  微生物控(kòng)製

  設備滅菌:糖化鍋、發(fā)酵(jiào)罐(guàn)、管道采用85℃熱水循環滅菌30分鍾,過濾係統用75%乙醇浸泡消毒。

  環境(jìng)監控:生產車間空氣沉降菌(jun1)≤30 CFU/皿(Φ90 mm),操作人(rén)員穿戴(dài)無菌服,定期手部(bù)消毒。

  穩定性測試

  濁度監測:使用濁度儀(如(rú)HACH 2100Q)定期(qī)檢測啤酒(jiǔ)濁(zhuó)度(dù),目標值≤0.8 EBC。

  風味穩(wěn)定性:通過氣(qì)相色譜(GC)分析醛類、酯類含量,確保風味物質平衡(如乙醛≤8 mg/L)。

  案例驗證:某精釀酒廠實踐

  某200升設備(bèi)酒廠通過以下(xià)調整:

  原料:二棱麥芽+18%大米,W-34/70酵母;

  工藝(yì):63℃糖化(huà),8℃發酵,0.45 μm膜過濾;

  設備:錐底發酵罐+智能溫控+等壓灌裝機。

  最終產品濁度0.6 EBC,雙乙酰(xiān)0.08 mg/L,保質期達6個月(常溫),消(xiāo)費者評價“清爽度與超市工業啤酒(jiǔ)相當,但麥芽香更(gèng)突出”。

  重大機遇:預計今年內(nèi)出台精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī),新政策(cè)將接軌歐美現行政策,今後(hòu)小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎(yíng)來健康發展的機遇!

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