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15噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何添加小麥芽為輔料

2025-08-26
358次

  15噸啤酒廠設備糖化係統生產(chǎn)精釀啤酒如何添加小麥芽為輔料。眾所周知,啤酒的主要材料是大麥,但是現如今越來越多的啤酒會添加小(xiǎo)麥為輔料,今天濟南草莓视频网站機(jī)械設備有限公(gōng)司的小編就為您具體介紹一下(xià)啤酒(jiǔ)廠設備生產精釀啤酒時(shí)如何添加小(xiǎo)麥為輔料。

  在15噸啤(pí)酒廠設備糖化係統中添加小麥芽作(zuò)為輔料生產精釀啤(pí)酒,需從配方(fāng)設(shè)計、工藝調(diào)整、設備適配三方麵優化(huà),以平衡小麥風味與生產效率。以(yǐ)下是具體操作(zuò)方案:

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  一(yī)、配方設計:確定小麥(mài)芽比例與麥芽組合

  小麥芽添(tiān)加比(bǐ)例

  經(jīng)典(diǎn)比例(lì):小(xiǎo)麥芽(yá)占總麥芽量的30-50%(如德式小麥啤酒(jiǔ)常用40-50%),既能突出小麥(mài)的麵包(bāo)香和綿(mián)密口感,又避免糖化困(kùn)難。

  風味調整:若需更(gèng)柔和的酸度,可添加5-10%的酸化小麥芽(如Weyermann Acidulated Malt);若追求焦香,可搭(dā)配5-15%的焦香(xiāng)小麥(mài)芽(yá)。

  基礎麥芽搭配

  淡(dàn)色艾爾(ěr)麥芽:占剩餘比(bǐ)例的60-70%,提供基(jī)礎(chǔ)麥香和可發酵糖。

  慕尼黑(hēi)麥芽:添加10-15%增強麥芽甜(tián)感,平衡小麥芽的酸度。

  示例(lì)配方:小(xiǎo)麥芽45% + 淡色艾爾麥芽40% + 慕尼黑麥芽15%。

  二、工藝調整:優化糖化與過濾流(liú)程

  粉碎度控製

  小麥芽粉碎:采用對輥粉碎機(jī),控製粉碎度為“皮殼:粗粒:細粉=1:3:6”。小麥芽無穀皮,需更細粉碎以充分提取澱粉,但需避免過度粉碎導致麥(mài)汁渾濁。

  基礎麥芽粉碎(suì):保持“皮殼(ké):粗粒(lì):細粉=2:3:5”,形(xíng)成良好濾層。

  糖化工藝優化

  分段糖化(huà)法:

  蛋白休止:52-55℃保持20-30分鍾,分解小麥(mài)芽中高含量的蛋白質(約12-14%),降低麥汁濁度。

  糖化休止:65-68℃保持60-90分鍾,確(què)保澱粉充分轉化。小麥(mài)芽澱粉酶活性較高,可適當(dāng)縮(suō)短休止(zhǐ)時間。

  碘液檢測:每15分鍾取樣,當(dāng)醪液與碘液不顯藍色時終止糖化。

  外加酶輔助:若小麥芽比例≥50%,可添加0.2-0.5L/噸細菌α-澱粉酶(如Termamyl SC),彌補小(xiǎo)麥芽α-澱粉酶不足。

  過濾階段改進

  預過(guò)濾處理:糖化結束後(hòu),將醪液泵入過濾槽前,添加0.1-0.2kg/噸矽藻土作為助濾劑,形成疏鬆濾層。

  耕刀操作:采用“慢速-快速-慢(màn)速”三段式耕刀:

  初始5分鍾低速(sù)(20-30轉/分鍾)混合矽藻土(tǔ);

  中間10分鍾高速(50-60轉/分鍾)破碎麥糟;

  最後5分鍾低速(20-30轉(zhuǎn)/分(fèn)鍾)穩定濾層。

  麥汁回流:過濾初期麥汁濁度>10 EBC時,回流至過濾槽重新過濾,直(zhí)至濁度≤5 EBC再進入煮沸鍋。

  三、設備適配:應對小麥芽特(tè)性

  糖化鍋改造

  攪拌係統升級:小麥芽(yá)醪(láo)液黏度較(jiào)高,需將(jiāng)攪拌槳葉改為螺旋(xuán)式或錨式,轉速提升至80-100轉/分鍾(zhōng),避免底部沉積。

  體外循環強化:增加(jiā)循環泵流量(liàng)至15-20m³/小時,確保醪液溫度均勻性±0.3℃,防止局部過熱導致蛋白質凝固。

  過濾(lǜ)槽(cáo)優化

  篩板設(shè)計:采用異型篩板(如V型或波浪形),篩孔直徑1.2-1.5mm,比傳統篩板過(guò)濾麵積增加20-30%。

  耕刀結構:使用(yòng)可調節角度的耕刀(如0-15°可調(diào)),適應不(bú)同麥糟(zāo)厚度(dù),減少麥汁吸出(chū)量。

  煮沸鍋調整

  熱能回收:小麥芽麥汁蛋白(bái)質含量高,易產生熱凝固物。安裝(zhuāng)內加熱器+外循環(huán)熱交換器,煮沸後快速降溫至78℃,減少凝固物沉澱時間。

  酒花添加:分3次添加酒花(初(chū)沸30分鍾、煮沸(fèi)結束前15分鍾、回旋沉澱前),利用小麥芽麥汁的柔和苦味,突出酒花(huā)香氣。

  四、案(àn)例應(yīng)用:15噸設備小麥啤酒生產實操

  設備配置

  糖化鍋:有效(xiào)容積18m³,配備螺旋攪(jiǎo)拌+體外循環泵。

  過濾槽:篩板麵積25㎡,耕刀角度可調。

  煮沸鍋:帶熱能回收裝置,蒸汽消耗降低20%。

  工藝參數

  粉碎度:小麥芽細粉占比60%,基礎麥芽細粉占比50%。

  糖化時間:蛋白休止30分鍾+糖(táng)化休止75分鍾,總糖化周期(qī)3.5小(xiǎo)時。

  過濾時間:矽藻土助濾+三段式耕刀,過濾周期縮短至50分鍾(傳統工藝需90分鍾)。

  麥汁指標:原麥汁濃度12.5°P,濁度≤3 EBC,蛋白質含量1.8-2.2g/L。

  效果驗證

  啤酒口感:小麥(mài)芽的麵包香突出,酒體綿密,泡沫持久性達4分鍾以上。

  生產效率:日產能從3批(pī)次提升至4批次,設備利用率(lǜ)提高25%。

  質量穩定性:麥汁(zhī)過濾損失率從8%降至5%,啤酒酒(jiǔ)精(jīng)度(dù)穩定在5.0-5.3%vol。

  重大(dà)機(jī)遇:預計(jì)今年內(nèi)出台精釀啤酒標準和相關法(fǎ)規,新政策將接(jiē)軌歐美現行政策(cè),今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精(jīng)釀啤酒行業(yè)將(jiāng)會迎來健康發展的機遇!

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