200升精釀啤酒設備生產精釀（niàng）啤酒前進（jìn）行CIP清洗工作。CIP清洗（xǐ）是啤酒生產之後的必（bì）備工作，可以（yǐ）安心進行下一次釀酒，今天濟南草莓视频网站（niàng）機械設備有限（xiàn）公司的小編就為您具體介紹一下精釀啤酒設備生產啤酒前，如何進行CIP清洗（xǐ）工作。
在精釀啤酒生產中，CIP(Clean-In-Place，就地（dì）清洗)是確保設備衛生、避免交叉汙染的核（hé）心環節（jiē）。針對200升精釀設備(含糖化係統、發酵罐、管道等)，以下為標準化（huà）清洗流程及關鍵控製點：
一、CIP清洗前的準備（bèi）工作
設備斷電與排空
關閉所有電源，排空設備內殘留液（yè）體（tǐ）(麥汁、酒液、清洗劑等)。
拆卸可拆卸部件(如（rú）過濾網、溫（wēn）度探頭、酒花添加器)，單獨（dú）清洗。
清（qīng）洗劑（jì）與（yǔ）工具準備
堿性清洗（xǐ）劑（jì）：氫氧化鈉(NaOH)溶液(濃度（dù）2-4%)，用於去除有（yǒu）機物(蛋白質、糖分、酵母)。
酸性（xìng）清洗劑：硝（xiāo）酸(HNO₃)或檸檬酸溶液(濃度1-2%)，用於去除（chú）礦（kuàng）物質沉積(酒石、草酸鈣)。
消（xiāo）毒劑：過氧乙酸(PAA)或二氧化氯(ClO₂)溶液(濃度0.1-0.5%)，用於殺菌。
工具：高壓水槍、軟毛刷（shuā）、量杯、pH試（shì）紙、溫度計（jì）。
水源與（yǔ）蒸汽準備
確保（bǎo）清洗用水（shuǐ）符合飲用水標準(硬度≤150 ppm，微生物≤50 CFU/mL)。
蒸汽發生器預（yù）熱至80-90℃，用於高溫消（xiāo）毒。
二、分步驟CIP清洗流程（chéng）
1. 預（yù）衝（chōng）洗(Pre-Rinse)
目的：去除設備內表麵可見殘留物(麥糟、酒（jiǔ）花、酵母等)。
操作：
用（yòng）60-70℃熱水以2-3 bar壓力循環衝洗（xǐ）10-15分鍾。
重點清洗糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、發酵罐底部及管道彎頭。
驗證：衝（chōng）洗水清澈無雜質。
2. 堿性清洗(Alkaline Cleaning)
目（mù）的（de）：分解蛋白質、糖分、脂肪等有機物。
操作：
配製2-4% NaOH溶液，加熱至70-80℃。
循環清（qīng）洗20-30分鍾，確保溶液覆蓋所有內表（biǎo）麵(包括死角)。
針對頑固（gù）汙漬(如糖化鍋底部焦糖層)，用軟毛刷輔助（zhù）刷洗。
驗證：pH試紙檢測清洗液pH≥12(確保堿（jiǎn）性強度)。
3. 中間衝洗(Intermediate Rinse)
目的：去除堿性殘（cán）留，避免與酸性清洗劑中和失效。
操作：
用常溫飲用水循環衝洗（xǐ）5-10分（fèn）鍾，直至排出水pH中性(pH 6-8)。
排（pái）放清（qīng）洗水時檢查是否渾濁(若渾濁（zhuó）需重新衝洗（xǐ）)。
4. 酸性清（qīng）洗(Acid Cleaning)
目的：溶解礦物質沉積(如（rú）酒石、草酸鈣)，恢複設備金屬表麵光澤。
操作：
配製1-2%硝（xiāo）酸或（huò）檸檬酸溶液，溫度控製在50-60℃。
循環清洗15-20分鍾，重點清洗發酵罐內壁、冷卻盤（pán）管等易結垢部位。
驗（yàn）證：pH試紙（zhǐ）檢測清（qīng）洗液pH≤3(確保（bǎo）酸性強度)。
5. 最終衝洗(Final Rinse)
目的：徹底去（qù）除酸堿殘留，避免影響啤酒風（fēng）味。
操作：
用無菌水或脫氧水(DO≤0.05 ppm)循環衝洗10-15分鍾。
排（pái）放水需清澈無味，且電導率≤50 μS/cm(與（yǔ）進水一致)。
6. 消毒（dú）(Sanitization)
目的：殺（shā）滅設備內表麵微生物(細菌、黴菌（jun1）、野生酵母)。
操作：
配（pèi）製0.1-0.5%過氧乙酸溶液，循環（huán）消（xiāo）毒15-20分鍾。
或用80-90℃蒸（zhēng）汽（qì）對發酵罐、管（guǎn）道進行30分（fèn）鍾高溫消（xiāo）毒。
驗證：取樣塗（tú）抹培養(37℃培養24-48小時)，確認無微生物生長。
三、200升設備清洗關鍵控（kòng）製點（diǎn）
溫度控（kòng）製
堿性清洗：70-80℃(提高蛋白質溶解效率)。
酸（suān）性清（qīng）洗：50-60℃(避免腐蝕不（bú）鏽鋼)。
消（xiāo）毒：蒸汽≥80℃或化學消毒劑按說明書溫度使用。
流速與壓力
循環泵流速（sù）需≥1.5 m/s，確保清洗液形成（chéng）湍流(增強衝刷力)。
管道末端壓力≥1.5 bar，避免清洗死角。
清洗時間（jiān）分配
階段時間(分鍾)溫度(℃)
預衝洗（xǐ）10-1560-70
堿性清洗（xǐ）20-3070-80
中間衝洗5-10常溫（wēn）
酸性清洗15-2050-60
最終衝洗10-15常溫
消（xiāo）毒15-3080-90
特殊部位處理
發酵罐頂部：用噴淋球覆蓋，避免殘留消毒劑。
管道彎頭（tóu）：拆卸後手動刷洗，或使用泡沫清洗劑。
閥門密封圈：單獨浸（jìn）泡在堿性溶液中，防止老化開裂。
重大機遇：預計今年內出台精（jīng）釀啤酒標準和相關法規（guī），新政策將接軌歐美現（xiàn）行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤（pí）酒可正式走向市場，精釀啤酒（jiǔ）行業將（jiāng）會迎（yíng）來健康發展的機遇!
