25噸啤（pí）酒廠設備糖化係統如何生產清爽型精釀啤酒。清爽型精（jīng）釀啤酒是一種最為暢銷的啤酒類型，尤其是在炎炎夏日更是供不應求（qiú），今天濟南中（zhōng）釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何生產（chǎn）清爽型精釀啤酒吧。

　　在25噸啤酒廠糖化係統（tǒng）中生產清爽型（xíng）精釀啤酒，需圍繞原料選擇、糖化工藝、發酵（jiào）控（kòng）製（zhì）、過濾澄清四大核心環（huán）節優化，確保酒體清澈、口感輕盈、風味幹淨。具體措施（shī）如下：

　　1. 原料選擇：低（dī）色度（dù）、高酶解力麥芽（yá）為主

　　基（jī）礎麥芽：選用皮（pí）爾森麥芽(色度2-4EBC)或（huò）淡色（sè）艾爾麥芽(色度3-5EBC)，提供清爽基底。

　　輔料搭配（pèi）：添加10%-15%未發芽大米/玉米(需預糊化處理)或5%葡萄糖漿，稀釋麥芽味並提升發酵度。

　　酒花（huā）選擇：以低苦味、高香氣酒花為主(如卡斯（sī）卡特（tè）、西楚、薩茲)，沸終（zhōng）前10-15分鍾添加，突出花果香。

　　2. 糖化工藝：快速分解、低多酚提取

　　單醪低溫浸漬糖化：

　　45℃保溫20分（fèn）鍾(蛋白休止，激活蛋白酶);

　　升溫至62-65℃保持60分鍾(糖化主階段);

　　升溫至78℃保溫10分鍾(終止酶活（huó），降低多酚溶（róng）解)。

　　洗糟控製：

　　分2次洗糟，水溫75-78℃，總洗糟水量≤原料量2.5倍，避免（miǎn）過度提取單寧。

　　麥汁濃度控製在10-12°P，確保發酵後酒精度（dù）4.5%-5.5%。

　　3. 發酵管理：低溫、短周期、高接種量

　　酵母選擇：使用（yòng）高發酵度、低酯產酵母(如US-05、S-189)，減少異味生成。

　　發酵溫度：

　　主發酵（jiào）：16-18℃(抑製高級（jí）醇生成);

　　雙乙酰還原：升溫至20℃維持2天，加速雙乙酰還原;

　　冷貯：0-2℃儲（chǔ）存7天，促進酵母沉降和風味穩定。

　　接種量：提高至1.8-2.2×10⁷個/mL，縮短發（fā）酵周期(總發酵時間≤12天)。

　　4. 過濾與澄清：物理（lǐ）分離（lí）為主，少用添加劑

　　機械過濾（lǜ）：采用矽（guī）藻土過濾或錯流膜過濾，去除酵母和蛋白質，保證酒體清澈（chè）。

　　冷（lěng）穩定性處理：

　　發酵結（jié）束後快速降（jiàng）溫至-1℃保持24小時，析出冷渾濁物;

　　離心分離或過濾去除沉澱。

　　避免過（guò）度澄清：保留少量蛋（dàn）白（bái）質(如通過PVPP吸附多酚而（ér）非完全去除)，維持酒（jiǔ）體圓潤感。

　　5. 設備適配與工藝協同

　　糖化鍋：配置（zhì）高效攪拌槳和梯度加熱係統，確保醪（láo）液溫度均勻，縮短糖（táng）化時間。

　　過濾槽：采用可調濾板或振動篩網，提高過濾速度並減（jiǎn）少（shǎo）麥糟殘留糖分。

　　發酵罐：安裝在線溶氧儀和壓力控製裝置，實時監測發酵狀態（tài），避免氧化。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤（pí）酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀（niàng）啤酒行業將會（huì）迎來健康發展的機遇!