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15噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀白啤需(xū)要幾個步(bù)驟

2025-07-31
419次(cì)

  15噸啤酒廠設備糖(táng)化係統生產精釀(niàng)白啤需要幾個步(bù)驟(zhòu)。精釀白啤是一種口感清(qīng)爽營養豐富的酒類,今(jīn)天濟南草莓视频网站機械設備有限公司(sī)的小編就為您具體介(jiè)紹一下啤(pí)酒廠設備就為您具體介紹一(yī)下生產精釀白啤酒有哪幾個步驟吧。

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  在(zài)15噸啤酒廠設備糖化係統中生產精釀白啤,通常需要經過原(yuán)料粉碎、糖化分(fèn)解、過濾分(fèn)離、煮沸加酒花、回旋沉澱、冷卻充氧六(liù)個核心步驟,以下是具體說(shuō)明:

  原料粉碎:將(jiāng)麥芽和大米等原料通過粉碎機(jī)粉碎至適合(hé)糖化的程度。麥芽需粉碎(suì)至(zhì)“瓤碎皮不碎”的狀態,以增加表麵積,使可溶物更容易析出,同時保(bǎo)持麥殼的完整(zhěng)性,避免在過濾時堵塞和殼中雜味的析出。

  糖化分解:將粉碎後的麥芽和澱粉類輔料在(zài)糊化鍋和糖化鍋中用溫水分解。糖化鍋首先保持在適合蛋白(bái)水解酶作用的溫度(45-52℃),進行蛋白質靜止(zhǐ);然後將糊化鍋內充分液化的醪液混(hún)入糖化鍋,保持在適合葡糖澱粉酶(β-澱粉酶和α-澱粉酶)作用的溫度(62-70℃),進行糖化分(fèn)解,生(shēng)產小麥糊(hú)狀物。

  過濾分離:糖化結束後,將醪液通過過濾槽或(huò)壓濾機進行過濾,分離出麥汁(zhī)和麥糟。麥汁應清亮透明,避免含有麥殼(ké)等雜質,否則(zé)會影響啤酒的口感和風味。

  煮沸加(jiā)酒花:將(jiāng)過濾後的(de)麥汁送入(rù)煮沸鍋,加入酒花進行(háng)煮沸(fèi)。煮沸過程可以殺菌消毒,析出酒花(huā)中的苦味物質(使(shǐ)啤酒花中的α酸異構為“異(yì)-α酸”),蒸發出不需要(yào)的揮發物(如(rú)二甲基硫(liú),有非常濃鬱的大白菜味道),並加快(kuài)蛋白(bái)質等物質的熱凝固過程,避免影響風味(wèi)和酒(jiǔ)體。

  回旋沉澱:煮沸結束後,將麥汁送入回旋沉澱槽(cáo),利用離心力使熱凝固物和酒花殘渣沉澱到槽底(dǐ),進一步澄(chéng)清麥(mài)汁。

  冷卻充氧:將澄清後的麥汁(zhī)通(tōng)過板式換熱器進行冷卻,同時充入氧氣(qì),為後續的發酵過程提供必要的(de)條件。冷(lěng)卻後的麥汁溫度應控製在適合酵母(mǔ)發酵的範(fàn)圍內。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤(pí)酒標(biāo)準和相關法規,新政策將接軌歐美現(xiàn)行(háng)政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會(huì)迎來健(jiàn)康發展(zhǎn)的機遇!


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