15噸啤酒廠設（shè）備糖化係統（tǒng）生產精釀黑啤需要注意哪些事項。精（jīng）釀黑啤是一種深受廣大啤酒愛好者的酒類，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就和（hé）您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀黑啤時的注意事項（xiàng）吧。

　　在（zài）15噸啤酒廠設備（bèi）糖（táng）化係統生產精釀黑啤時，需重點關注糖（táng）化工藝控製、設備維護與清（qīng）潔、水質處理及安全操作等（děng）方麵（miàn），以下是具體注意事項（xiàng）：

　　糖化工藝控製

　　投料溫度：根據麥芽溶（róng）解情況選擇投料溫度。若麥芽（yá）溶解不足（zú），糖化投料（liào）溫度應選擇在35 - 37℃，此時有利於各種酶的（de）浸出，可延長酶（méi）的作用（yòng）時間，容易獲得較多的可發酵性糖，進而提高最（zuì）終發酵度;若麥芽溶解良（liáng）好，酶含量高，糖化投料溫度可選擇50℃，在保證糖化效（xiào）果的同時（shí），可大大（dà）縮短（duǎn）糖化（huà）時間。

　　糖化方法：常見的糖化方法有浸出（chū）糖化法和煮出糖化法兩大類。浸（jìn）出糖化法特點是（shì）糖化醪自始至終不經煮沸，單純（chún）依靠酶的（de）作用浸出（chū）各（gè）種物質，麥汁在煮（zhǔ）沸前仍然保留一定的酶活力;煮出（chū）糖化法是將糖化（huà）醪（láo）液的一部分加熱至沸點，然後與其餘未煮沸（fèi）的醪液混合，使全部醪液溫度分階段地達到不同酶作用所要（yào）求的（de）溫度，最後達到糖化終了溫度（dù）。根據糖化過（guò）程是（shì）否添加輔料，煮出糖化法可分為單醪（láo）煮出法和雙醪煮出（chū）法，根據分醪的次數，又可分為三（sān）次煮出法、二次煮出法（fǎ）、一次煮出（chū）法。

　　溫度控製：最好選用波穀糖化，也就是逐步升溫保溫，以達到出糖最大化。每一種糖都有特（tè）定的最佳分（fèn）解溫度，例如，想要（yào）成（chéng）品啤酒的二氧化碳殺口感最大化，可以增加糖化時溫度在62度左右的保溫（wēn）時間;想要成品啤酒喝起來甜一點，就增加糖化時在50多度（dù）的保溫時間，最後終止糖化溫度控製在78度以內，因為溫（wēn）度再（zài）高就會破壞麥汁中的營養物（wù）質。另外，在添加洗糟水的時候，水溫最好控製在78度左右（yòu），太高太低都不好。

　　設備維護與清潔

　　新設備前期處理：剛安裝完的糖化鍋，需要用清水清洗，把糖化鍋裏麵（miàn）的髒東西清理幹淨。對於帶（dài）有加熱管的需要進行試漏，糖化鍋加水，漫過加熱管，看加熱管（guǎn）是否滲漏，如果滲漏，擰緊螺絲，確保安全性。有電蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐或者燃（rán）氣鍋爐的，糖化鍋進行加熱，檢測鍋爐（lú）是否運行正常。

　　日常清洗：釀酒結束後，要用高壓水槍把罐（guàn）內殘餘麥（mài）渣壁衝洗幹淨（jìng），用自來水把糖化管路清洗幹淨，不要殘餘廢渣。特別是加熱管如（rú）果（guǒ）有（yǒu）附著的麥糟，抓緊清洗（xǐ）幹淨，防止下次（cì）再（zài）次粘住後糊鍋。板式換熱器入完罐之後，先用自來水（shuǐ）正洗，最後再反（fǎn）衝洗，最後再（zài）用氧氣或者二氧化碳把板式換（huàn）熱器裏的水吹（chuī）出來，防止（zhǐ）時間久了水變臭。過濾槽、旋沉槽清洗原理一樣，板式換熱器同樣需用堿液從過麥汁泵循環清洗。

　　定（dìng）期緊固：糖化係統管件的卡（kǎ）箍連接，使用一段時（shí）間都需要進行緊固，防止使用時泄露傷人。

　　水質處理

　　軟化水處理：不經過軟（ruǎn）化的（de）水，易於結垢。由於蒸汽不斷蒸發，鍋爐內水的（de）鈣、鎂、雜質濃度非常高，是自然水（shuǐ）的30 - 50倍，其（qí）結垢的速度超出（chū）了想象，隻需半年至一年，就可（kě）結垢1 - 2mm。水垢導熱性能隻有金屬的0.5%左右，在鍋爐結垢後，要想達到（dào）無水垢時的熱效，就要提（tí）高受熱麵的溫度，如爐壁溫為250℃，當結垢1mm時，要達到同樣的（de）熱效，壁溫要提高到650℃，熱吸收率極低，能耗增加。水垢主要有三大危害：減少（shǎo）熱吸收，降低鍋爐熱效率，浪費燃（rán）料，從而增加（jiā）鍋爐運行成（chéng）本;結垢導致爐壁溫度成倍升高，鋼材應力破壞，強度降低，嚴重時出現爆裂，降低了使用壽（shòu）命;影響蒸汽品質，使蒸汽中含鈣、鎂離子，易使鍋爐配件(安全閥（fá）、壓力表、壓力控製器等)、蒸汽器（qì）械(如熨鬥等)結水垢、堵塞。因（yīn）此，要使用軟（ruǎn）化水，可以使用自來水中加入軟化劑(依據水質化驗（yàn）結果（guǒ），每天加入適（shì）量的軟（ruǎn）化劑（jì）)或全自動軟水處（chù）理器(用離子樹脂法，吸附水中的（de）鈣、鎂離（lí）子，從而達到理想的軟化水)等方法使水軟化。

　　水質監測：定期對處理後的水進行各項指標的監測，包括pH值、硬度、堿度、微生物含量等，並建立水質監測記錄檔案，對監測數據進行記錄（lù）和分析，及時發現並解決問題，確保水質穩定可靠。

　　安全操作

　　設備安裝：精釀啤酒釀造（zào）設備在安裝時要（yào）注意不能傾斜，要（yào）保持豎直狀態。另外設備不要經常移動，如果一定要移動（dòng），需要斷掉電源，停止供電（diàn），並（bìng）且在移動過程中要讓設（shè）備處於豎直狀態。

　　電氣安全：精釀（niàng）啤酒（jiǔ）釀造設備的電機配電係統等是不能進水的，所以（yǐ）在使用及維護時要注意別讓電機、控（kòng）製櫃等電（diàn）氣（qì）設備接觸到水。鍋爐用電的配電終（zhōng）端必須接入漏電保護器(自備)，而且接入接（jiē）地線，以確保用電安全。控（kòng）製櫃前期接線，三火線一零線一地線，有需（xū）要壓線鼻子的必須用壓線鉗（qián）壓結實(線鼻子與電纜大小對應起來)，纏絕緣膠帶。每半年應緊固櫃內（nèi）段（duàn）子及元器件端子接線一次，主電源線斷電狀態下進行緊（jǐn）固。櫃內每月吸塵一次，控製櫃（guì）安裝應遠離（lí）水源，鐵（tiě）材質控製櫃需墊高防止接（jiē）觸水生鏽腐爛。

　　蒸汽安全：設備（bèi）運行時，蒸汽、麥汁等高溫管路以及糖化設備頂部應該懸掛警示標誌，防止燙傷。

　　防凍措施：若環境溫度在0℃以下，請留意供水管路的（de）防凍工作，在工作完（wán）畢後，把水泵泵頭（tóu）的餘水放空，防止（zhǐ）泵頭凍裂。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤（pí）酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精（jīng）釀啤（pí）酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎（yíng）來健康發展的機遇!