5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒糖化需要（yào）哪些步驟。糖化是生產各（gè）型（xíng）精釀啤酒的基（jī）礎步驟，今天濟南草莓视频网站機械設備（bèi）有限公司的小（xiǎo）編就和您（nín）具體介紹（shào）一（yī）下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，糖化分（fèn）為哪幾個步驟吧。

　　在5噸啤酒（jiǔ）廠設備（bèi）糖化係（xì）統中生（shēng）產精釀啤酒的糖化工藝需兼顧效率與風味，以下為標準化操（cāo）作流程（chéng）及關（guān）鍵（jiàn）技術要點，分階段解析各步驟核心（xīn）目標與執行標準：

　　一、糖化前準備階段

　　1. 原料稱量與預處理

　　麥芽粉（fěn）碎度控製

　　基礎麥芽(如皮爾（ěr）森、淡色大麥)：采用輥距00.4-0.6mm的“篩分粉碎法（fǎ）”，確保胚乳80%通過20目篩，穀殼完整率>90%。

　　特種麥（mài）芽(如焦香麥芽、烘烤大麥（mài）)：粗粉（fěn）碎至穀殼碎片占比>30%，避免過度粉碎導致過濾困難。

　　水質調整

　　按釀造水與（yǔ）麥芽比3.5:1(L/kg)計算，調（diào）整至鈣離子80-120mg/L、鎂離子15-30mg/L、pH 5.4-5.6(碳酸鈣添加量公式：

　　CaCO₃(g)=00.56(5.6−原水pH)×3.5×麥芽量(kg))。

　　2. 設（shè）備預檢與升溫

　　糖化鍋清洗：執行CIP(原位清洗)流程，確保堿洗液濃度2%-3%、溫度80°C循環15分鍾。

　　醪液升溫：通過蒸汽夾（jiá）套或盤管（guǎn）將糖化鍋升溫至蛋白質休止溫度52°C(誤（wù）差±1°C)，準備投料。

　　二、糖化核心操作流（liú）程

　　1. 投料與蛋白（bái）質休止

　　投料順序：先注入80%預熱水至52°C，開啟攪拌(轉速30-40rpm)，緩慢投（tóu）入粉碎麥芽(避免結塊)，投料後補充剩（shèng）餘水至目標液位。

　　休止控製（zhì）：

　　時間：30分鍾(促進β-葡聚糖酶分解黏性物質)。

　　檢測指標：醪液pH 5.2-5.4、碘試無澱粉反應(用碘液滴定醪液，不變藍為合格)。

　　2. 糖化（huà）休止與酶解

　　溫度梯度控製：

　　63°C糖化：45分鍾(α-澱粉酶主導，生成（chéng）可發酵糖)。

　　68°C糖化：20分鍾（zhōng）(β-澱粉酶（méi）主導，生成麥芽（yá）糖)。

　　關鍵參數：

　　目標糖度：碘試合格後，醪液（yè）濃度16-18°P(折射（shè）儀檢測（cè）)。

　　pH動態調整：若pH低於（yú）5.4，按0.1%比例添加（jiā）食品級碳酸鈣。

　　3. 過（guò）濾與洗糟

　　初濾階段：

　　醪（láo）液轉移：將糖化醪泵入過濾槽，靜（jìng）置10分鍾形（xíng）成（chéng）濾層。

　　回流循環：開啟麥汁泵進行“頭道麥汁（zhī）回流”，直至麥汁清澈(濁度≤10EBC)。

　　洗糟工藝：

　　洗糟水溫（wēn）度：76-78°C(避免>80°C導致單寧溶解)。

　　洗糟水（shuǐ）用量：按麥芽量1:2.5(L/kg)添（tiān）加，分3次注入（rù），每次間（jiān）隔5分鍾。

　　目標濃度：最終麥汁（zhī）濃度12-14°P(糖度計檢（jiǎn）測)。

　　重大機遇：預計今年內出台精（jīng）釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精（jīng）釀啤酒（jiǔ）廠灌裝啤酒可正式走（zǒu）向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展（zhǎn）的機遇!