15噸啤酒廠設（shè）備糖（táng）化係統釀製啤酒前如何進行水處理。水（shuǐ）處（chù）理是生產各型精釀啤酒前的必備工（gōng）作，今天濟南草莓视频网站機械（xiè）設（shè）備有限公司的小編（biān）就為您具體（tǐ）介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒前如何進行水處理吧。
在15噸啤酒廠設備糖化係（xì）統中，水處理是（shì）確保啤（pí）酒品質的關（guān）鍵環節。以（yǐ）下從（cóng）水質標準、處理流程、設備選型及運維管理四個維（wéi）度，提供專業化解決方案：
一、水質標準要（yào）求（qiú）
物理指標
透明度：需無色透明，濁度（dù）≤0.5 NTU(通過多介質過濾實現)。
懸浮物：含量（liàng）≤2 mg/L(避免麥汁（zhī）渾濁)。
化學（xué）指標
總溶解鹽(TDS)：150-200 mg/L(過高導致啤酒（jiǔ）苦澀)。
硬度：淡色啤（pí）酒≤8°dH(5.706 mmol/L)，濃（nóng）色啤酒可放寬至12°dH。
pH值：6.8-7.2(糖化（huà）最（zuì）佳區間，需自動加藥係統精準控製)。
鐵（tiě）離子：≤0.3 mg/L(防（fáng）止金屬味，采用錳砂過濾器去除)。
氯化物：20-60 mg/L(影響（xiǎng）啤（pí）酒風味，需離子交換樹脂調（diào）節（jiē）)。
矽酸鹽：≤30 mg/L(避免膠體渾濁，反滲透裝置攔截)。
生物指標
菌落總數：≤100 CFU/mL(紫外線消毒後（hòu）需達（dá）標)。
大腸杆菌：不得檢出(臭氧處理確保微生物滅活（huó）)。
二、水處理工藝流（liú）程
預處理係統
多介質過濾器（qì）：
填充（chōng）石英（yīng）砂(0.5-1.2 mm)+ 活（huó）性炭(碘值≥800)，去除懸浮物及部（bù）分有機物。
活性炭吸附：
采用果殼活性（xìng）炭，吸附餘氯及異味物質，確保出水（shuǐ）餘（yú）氯≤0.1 mg/L。
軟化與脫鹽
離子交換軟化：
使（shǐ）用（yòng）強酸性（xìng）陽離子樹脂(如001×7)，將硬度降至≤8°dH，鹽耗≤160 g/mol。
反滲透（tòu）(RO)裝（zhuāng）置：
配置4040膜元件，產水通量≥95 L/h·m²，脫鹽率≥98%，進一步降（jiàng）低（dī）TDS及（jí）微生物。
pH調節
自動（dòng）加藥係統：
配備pH電（diàn）極傳感器(精度±0.05)，通過乳酸/氫氧化鈉調節至6.8-7.2。
消毒工藝
紫外線消（xiāo）毒：
功（gōng）率（lǜ）30W，輻照劑量≥60 mJ/cm²，確（què）保微生物滅活。
臭氧備用係統（tǒng）：
產量≥5g/h，接（jiē）觸（chù）時間≥10分鍾，用於紫外線故障應急。
三、設備選型與配置
預處理設（shè）備
多介質過濾器：
罐體（tǐ）材質304不鏽（xiù）鋼，直徑800 mm，流量20 m³/h，配氣動反衝洗閥。
活性（xìng）炭過濾器：
罐體尺（chǐ）寸同多（duō）介質，填（tián）充量（liàng）1.2 m³，壓差≥0.05 MPa時反衝洗。
軟（ruǎn）化與脫鹽設備
軟化罐：
直徑1200 mm，樹脂填充量0.8 m³，再生周期≥7天。
反滲透（tòu）機（jī）組：
一級RO係統，配高壓泵(壓力≥1.5 MPa)，膜殼數量4支。
pH調節係統
加藥泵：
隔膜計量泵（bèng）(流量0-10 L/h，壓力≥0.4 MPa)，配PAC控製櫃。
消毒設備
紫外線消毒（dú）器：
304不鏽鋼腔體，配UV強度監測儀，自動報警閾值≤70%初始強度。
臭氧發生器：
空氣源，產量5g/h，配尾氣破壞裝置(確保臭氧分解率≥95%)。
重大機遇：預計（jì）今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新（xīn）政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業（yè）將會（huì）迎來健康發展的機遇!
