詳解啤（pí）酒廠設備釀製啤酒的洗糟（zāo）步驟。洗糟是釀製（zhì）啤酒（jiǔ）的重要步驟，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司（sī）的小（xiǎo）編（biān）就和您具體（tǐ）介紹（shào）一下啤酒（jiǔ）廠設備釀製啤酒（jiǔ）的（de）洗糟步驟，讓您更加了解啤酒廠（chǎng）設備釀製啤酒的洗糟步驟吧。

　　糖化（huà）是（shì）啤酒釀（niàng）造過程中的（de）一（yī）個重要步驟。過濾第一（yī）種麥汁後，大（dà）量提取物殘留在麥汁層中。為了最大（dà）限度地利用原料，需要回收這種提取物，這是通過洗滌過程實現的。

　　漂洗的具體要求（qiú）取決於許多因（yīn）素，包括第（dì）一種麥芽汁的濃度、顆粒層的厚度、麥（mài）芽汁的過（guò）濾（lǜ）能力和煮沸強度。一般情況下，第一種麥芽汁的（de）濃度應在18-22°P左右，洗滌麥芽（yá）汁的次數應為4次或4次以上（shàng）。如果濃度在15-17°P左（zuǒ）右，次數可以少一（yī）些，一般在3次左右（yòu）。當顆粒層厚度超過45cm時，應（yīng）少量使用，如有殘糖回收，次數可在4次（cì）以上。如果在（zài）35-40厘米之間，次數（shù）較少，水可以（yǐ）稍微多一些（xiē），一（yī）般（bān）3次就足夠（gòu）了。

　　洗滌水的溫度是洗滌過程中的一（yī）個關鍵（jiàn）因素。應控製在76-78°C左右，最好不超過80°C，不低於74°C。水溫過高，會衝（chōng）刷出（chū）大量粘稠（chóu）物質，破壞α-澱粉酶。水溫太低，無法清洗殘留的糖。

　　廢（fèi）水的pH值也必須適當。洗（xǐ）滌廢水的PH值一般在6以下，但實際生產中PH值的調整比（bǐ）較麻煩。因此，要求麥汁水的PH值盡可能（néng）控製在（zài）6.5以下，這樣可以減少麥汁煮沸過程中殼多酚的溶解，有（yǒu）利於蛋白質（zhì）的凝固。這也有助於確保麥芽（yá）汁的顏色更淺。

　　我們應該更加注意清洗糧食的頻率。殘糖的多次回收可（kě）以提高原料的利用（yòng）率，但過多的清洗次數（shù）會衝走果殼中的大量有害（hài）成分，如多酚和色素物質，不利於啤酒的口感和（hé）保質期。此外，過量清洗麥汁會降低煮沸鍋中混合麥汁（zhī）的濃度，水分蒸發會消（xiāo）耗大量熱能（néng），增加生產成（chéng）本。洗滌應遵循少量的（de）原則，即洗滌水剛好不（bú）超過壞層，略高於2-3厘米。

　　第一次洗滌的時間也很重要。洗滌時間越長（zhǎng），去除的提取物（wù）就越多。沒有必要每次都棄土，尤其是在棄土層相對鬆（sōng）散的情況下。一般情（qíng）況下，第一次(最多包括第（dì）二（èr）次)應進行耕作，因為此時穀層（céng）的殘留糖濃度較高，底層應在其（qí）致密時進行耕（gēng）作。翻耕穀粒可以幫（bāng）助洗去提取物，使（shǐ）底層變鬆。

　　重大機遇：預計今年內出台（tái）精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接（jiē）軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走（zǒu）向市場，精釀啤酒行（háng）業將會迎來健康發展的機遇!