5噸啤酒廠設備糖化係統生產啤酒後如（rú）何進行殺菌。殺菌對於啤酒生產廠（chǎng）家而言是非常重要的，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編（biān）就和（hé）您具體介紹（shào）一下啤酒廠設備生產精釀（niàng）啤酒之後如何對啤（pí）酒進行（háng）殺菌。

　　在5噸啤酒廠設備糖（táng）化係統生產啤酒後，進行殺菌是確（què）保啤酒衛（wèi）生質量（liàng）和延長保質期的重（chóng）要步驟。以下是一些常用的殺菌方（fāng）法及其具體操作：

　　一、瞬時殺菌(高溫短時殺菌)

　　定義：瞬時殺菌是一種在裝瓶前對啤酒進行快速殺菌的方法。

　　過程：啤酒通過一組板式熱交換器進行加熱和冷卻。在（zài）瞬時殺菌過程中（zhōng），啤酒被快速加熱至6872℃，並在此溫度下（xià）保持約5030秒，然後迅（xùn）速冷卻至初始溫度。

　　注意（yì）事（shì）項（xiàng）：

　　這種方（fāng）法對啤酒瓶的衛生狀態和灌（guàn）裝技（jì）術有（yǒu）更高的要求，即需要無菌灌裝。

　　瞬（shùn）時殺菌的優點是占地麵積小、設備費用低、殺菌時間短，對酒的品質影響比較小;缺點是殺菌之後必須進行無菌（jun1）罐裝，對罐裝（zhuāng）要求（qiú）比（bǐ）較高。

　　二、隧道噴霧殺菌(巴氏殺菌)

　　定義（yì）：隧道噴霧殺菌是國內（nèi）外應用最廣泛的巴氏殺菌方（fāng）法（fǎ）之一。

　　構成：隧道式噴霧殺菌機由幾個盒子組成的隧道式消毒器，機身分為幾個不同溫度的噴水區。

　　過（guò）程：瓶裝啤酒連續進入殺菌機，經（jīng）過不同溫度區，依次進（jìn）行預熱、保溫、殺菌（jun1）、冷卻等步驟，達（dá）到預定的殺菌效果後，滅菌器連續輸出。

　　特點：

　　與瞬（shùn）時殺菌不同，隧道式噴霧殺菌機將啤（pí）酒與（yǔ）包裝好的包（bāo）裝容器（qì）(玻璃（lí）瓶)一起殺菌，即玻璃瓶和所裝的啤酒一（yī）起被加熱到所需的殺菌溫度，並在該溫度（dù）下保持一段時間，然後一起冷卻至室（shì）溫。

　　這種方法可靠性高，但所需（xū）時間較長。

　　時間與（yǔ）效（xiào）率：隧道式（shì）噴霧（wù）滅菌（jun1）器的滅菌過程一般需要45~60分鍾左右（yòu），是（shì）整個灌裝（zhuāng）生產線中最大的設備之一，平均生（shēng）產能力可（kě）達1000瓶/小時。

　　三、糖化CIP係統管道消毒

　　消毒原理：糖化CIP係統的管道消毒，核心在於破壞或去除管道內壁附著的微生物、有（yǒu）機物殘留（liú）及（jí）無機（jī）物垢層，確保（bǎo）生產環境的無菌狀態。消毒原理主要包括物理（lǐ）方法(如高溫蒸汽（qì）、熱水衝洗)和化學方法(如酸堿溶液清洗、消毒劑處理)。

　　消毒方法：

　　高溫蒸汽消毒（dú）：通過高溫(一般不低於80°C)蒸（zhēng）汽的強烈熱輻射和濕熱（rè）作用，殺滅管道內的細菌、病毒及大（dà）部分孢子。此方法環保無汙染（rǎn），但需確（què）保管（guǎn）道保（bǎo）溫良好。

　　酸（suān）堿（jiǎn）交替清洗：使用堿性清洗劑(如氫氧化（huà）鈉)去除油脂、蛋白質等有機（jī）汙染物，隨後用酸性清洗劑(如磷酸或硝酸)中和殘留堿液，並去除無機鹽垢。這種方法能深（shēn）入（rù）清潔管道，但需嚴（yán）格控（kòng）製酸堿濃度和清洗時間，避免對（duì）設備造成腐蝕。

　　消毒劑處（chù）理（lǐ）：在存在難（nán）以通過物理或化學清洗徹底去除的微生（shēng）物汙染時，可采用消毒（dú）劑(如諾福過氧化氫消毒劑)進（jìn）行補充處理。消毒（dú）劑能迅速破（pò）壞（huài）微生物的細胞結構，達到快速殺菌的目的。

　　消毒操（cāo）作步驟：

　　準備工作：關閉（bì）糖化CIP係統，斷開（kāi）與後續工藝的連接，排空管道內殘留物（wù）。準備所需的清洗劑、消毒劑、衝洗水及相應的安全防護用品。

　　預衝洗：使用清水對管道進行初步衝洗，去除大塊雜質（zhì）。

　　堿性清洗（xǐ）：按比例配（pèi）製堿性清（qīng）洗劑溶液，通過循環泵將溶液注入管道，保持一定溫度和流速，使清洗劑與管（guǎn）道內壁充分接觸。

　　中間衝洗：堿性清洗結束後，立即用大（dà）量清水衝洗管道，直至出水pH值接近中性（xìng）。

　　消毒劑處理(可選)：根據（jù）實際需要，選擇合適的消毒劑對管道進行進一步消毒處理。

　　最終衝洗：無（wú）論采用何種消毒方法，最（zuì）終均需用大量清水徹底衝洗管道，確保無任何殘留物。

　　幹燥與（yǔ）檢查：清洗消毒完畢後，使（shǐ）用壓縮空（kōng）氣或熱風對管道進（jìn）行（háng）幹燥處理，防止細菌滋生。隨後進行目視檢查或取樣檢測，確認（rèn）消毒效果。

　　綜上所述，5噸啤酒廠設備糖化係統生產啤酒後的殺菌方法包括瞬時殺菌、隧道噴（pēn）霧殺菌以及糖（táng）化CIP係統管道消毒。在選擇殺菌方法時（shí），需要綜合考慮設備條件、生產效率和產品質量等因素。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將（jiāng）接軌歐美現行政策，今後小型（xíng）精釀啤酒廠灌裝啤酒可（kě）正式（shì）走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康（kāng）發展的機遇!