15噸啤酒廠設備糖（táng）化係統生產啤酒時如何進行麥汁充氧。麥汁充氧是生產啤酒不可或缺的關鍵步驟之一，今（jīn）天濟南（nán）草莓视频网站（niàng）機械設備有限公司的（de）小編就和您具體介（jiè）紹一（yī）下啤酒廠設備（bèi）生產啤酒時，如何對麥汁（zhī）進行（háng）充氧吧。

　　在15噸啤酒廠設備糖化係統生產啤酒的過程中，麥汁充氧是一個關鍵步驟，它直接關係到酵（jiào）母的活性和發酵效果。以下是進行麥汁充氧的詳細步驟和注意事項：

　　一（yī）、麥（mài）汁充氧方法

　　文丘裏管充氧法

　　結構原（yuán）理：文丘裏管通過（guò）管徑緊縮段提高流速，使空氣通過（guò）噴嘴吸入。麥汁（zhī）在（zài）管徑（jìng）增寬段形成渦流，與分散、細密的空氣泡充分接觸並混合均勻。

　　使用條件：大啤酒廠通常（cháng）使用文丘裏管對麥汁充氧。

　　混合比例：麥汁與空氣的混合比一般為1:0.3~0.7。

　　設備配合：文丘裏管充氧一般與空氣壓縮機、三級過濾器和無菌過濾器配（pèi）合使用，將過濾（lǜ）淨化後的無菌空（kōng）氣打入麥汁。

　　鈦棒充氧法（fǎ）

　　原理：將鈦棒插入麥汁出口正中，四周有冷麥汁流經。鈦棒的分子間隙形成多孔結（jié）構，可將空氣或氧氣分散成微細的氣泡，利於與（yǔ）麥汁的融合。

　　使用條件：小啤酒廠和精釀工坊釀酒通常使用鈦棒給麥汁充氧。

　　維護：鈦棒的多孔結構雖然有助於提高氧（yǎng）氣的溶解度，但也難進行清（qīng）潔，易堵塞。因此，需要在使（shǐ）用（yòng）後拆下有堿水浸泡，以清洗掉表麵（miàn）附著的有機（jī）物。

　　二、麥汁充氧的控製

　　溶解氧含量

　　常規做法：將冷麥汁的（de）溶解氧控製在5~8mg/L，並根據酵母繁（fán）殖的實際需要進行必要的調（diào）整，一般很少超過10mg/L。

　　影（yǐng）響因素：麥汁的溶解氧（yǎng）含量不僅（jǐn）與充氧時間有關，還與麥（mài）汁濃度和麥汁溫度有關。麥汁溫度低、原麥（mài）汁濃（nóng）度低時，充氧效果較好，充氧（yǎng）時間可適當縮短。

　　曝氣時間與設備

　　曝氣效果：麥汁的曝氣效果（guǒ）與曝（pù）氣時間的控製有關。使用不合格或簡單（dān）的加氧裝置（zhì）不能達到實際的加（jiā）氧效果。

　　設備與壓（yā）力：曝氣時間與（yǔ）所用的曝氣設備、殺（shā）菌（jun1）壓力和流速有關。壓力高、流量大（dà）時，乳化效果好，充氧時間可以更短。

　　充氧位置與時機

　　充氧位置（zhì）：正確的充氧位（wèi）置應（yīng）靠近添加酵母的位置，即可以同時添加氧氣和（hé）酵（jiào）母的裝置（zhì）。這樣可以將（jiāng）含有溶解氧的冷麥芽汁放入罐（guàn）中，並立（lì）即接種酵（jiào）母。

　　充氧時機：在麥芽（yá）汁冷卻過程中，可以使用（yòng）較小（xiǎo）的流速（sù）對麥芽汁進行全程（chéng）充氧（yǎng），使溶解氧均勻分布。所（suǒ）有添加酵母的批次麥芽汁都可以全程或分階段充（chōng）氧，未添加（jiā）酵母的分批（pī）麥（mài）芽（yá）汁原則上不充氧。

　　三、注意事項

　　在充氧的（de）氣體（tǐ）選（xuǎn）擇上，小產量的釀造常使（shǐ）用純氧;大產量的啤酒廠釀造選擇無菌的（de）空氣。使用空氣充氧往往需要較多的麥汁混合，充氧時間長，如果（guǒ）麥汁產（chǎn）量不足，達不到預期（qī）的充氧量（liàng）。

　　定期對（duì）糖（táng）化設備和管道進行清洗和消毒，以防止（zhǐ）細菌和微生物的生（shēng）長，這些微生物可（kě）能會促進氧（yǎng）化反應。

　　定期檢查設備的密（mì）封性和完（wán）整性，防止空（kōng）氣和雜質（zhì）進入糖化係統。

　　對操作人員進（jìn）行培訓和指導，確保他們了解如何正確操作和維護糖化設備，以減少（shǎo）氧化的風險。

　　綜上所述，15噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統生產啤酒時，麥汁充氧是一個複雜（zá）而關鍵的過程（chéng），需要綜合考慮多種因素並采取（qǔ）相應的措施來確保充（chōng）氧效果（guǒ）。

　　重大機遇（yù）：預計今年內出台（tái）精釀啤酒標準和（hé）相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!