10噸啤酒廠設備糖化係統製備麥汁的主要工藝（yì）流程（chéng）。製備麥汁是生產啤酒的關鍵步驟，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編（biān）就（jiù）和（hé）您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，製備麥汁的主要（yào）工藝流程吧。
糖化係統製備麥汁的工藝流程（chéng）是一個複雜而精細的過程，主要包括以下幾（jǐ）個關鍵步驟：
一、麥芽（yá）及輔料粉碎
目的：使整粒穀物經粉碎後有較大的比表麵積，增加物料中（zhōng）貯藏物質與水、酶的接觸麵積，從而加速酶促反應（yīng）及物料的溶解。
方法：采用輥式粉碎機進行幹法粉碎，也可選擇濕法粉碎或回潮幹法粉碎（suì）等方法。粉碎時（shí）要求（qiú）控製麥芽適宜的粉碎度（dù），保留麥芽皮，做到破而不碎。
二、糖化
目的：將麥芽和輔料中的高分子（zǐ）貯藏物質及其分解產物，通過麥芽中各種水解酶類作用，以及水和熱力作用，使之分解並溶解於水，形成麥汁。
過程：
投料：向糖（táng）化鍋內加（jiā）入糖化水，並開啟攪拌，然後投入粉碎後的麥芽及輔料。
蛋白休止：投料結束後，關閉攪拌，調整醪液溫度保溫，進行蛋白分解（jiě），以改善麥汁的組成和提（tí）高發酵性能（néng）。
糖化：蛋白分（fèn）解結（jié）束後，啟動攪拌升溫至工（gōng）藝（yì）規定的糖化溫度，靜置一定（dìng）時間進行糖化。糖化過（guò）程中，麥（mài）芽中的（de）澱（diàn）粉和蛋白質等高分子物質被酶解成（chéng）低分子物質（zhì），如麥（mài）芽糖（táng）、葡萄糖、氨基酸等。
三（sān）、過濾分離
目的：將（jiāng）糖化後的醪液中的麥汁與麥糟分離，得（dé）到澄清透明的麥汁。
方法：
使用過濾槽或壓濾機等設備，將糖化醪液泵入過濾設備中。
通過過濾介質(如濾布)將麥汁與麥糟（zāo）分離。過濾過程中需控製洗糟水的（de）量、溫度和殘糖含量，以確保麥汁的提取率和質量（liàng）。
四、麥汁煮沸
目（mù）的：蒸發水分，濃（nóng）縮麥汁，達到規定濃度;鈍化酶及殺菌，保證麥汁組分的一（yī）致性;蛋白質變性和絮凝，避（bì）免由蛋白質造成的啤酒渾濁;以及酒花有效成分的浸出等（děng）。
過程：
將過濾後的麥汁泵入煮沸鍋中，進行加熱煮沸。
煮沸（fèi）過程中需分次添加啤酒花（huā），使酒花的有效成（chéng）分在麥汁煮（zhǔ）沸過（guò）程中溶（róng）出。
煮沸結束後，需進行回旋沉澱等操作，以去除麥汁中的熱凝固物等雜（zá）質。
五（wǔ）、冷卻
目的：將煮（zhǔ）沸後的麥（mài）汁迅速冷（lěng）卻至適宜的溫度，以便進行後（hòu）續的發酵操作。
方法：使用冷卻係統對麥汁進行冷卻處理。冷卻過程中需（xū）控製冷卻水（shuǐ）的溫度和（hé）流（liú）量（liàng）等參數，以確保（bǎo）麥汁（zhī）的冷卻效果和質量。
六、清洗與消毒
目的：保持糖化係（xì）統、過濾係統、煮沸係統以及冷卻係統的清潔衛生和無菌狀（zhuàng）態，防止雜菌汙染麥汁和啤酒。
方（fāng）法：在每次糖化操作結束後，需對糖化係統、過濾係（xì）統、煮沸（fèi）係統以及冷卻係統進行徹底的清（qīng）洗和（hé）消毒處理。清（qīng）洗時可使用熱水、堿性（xìng）洗滌劑或酸性洗滌劑等清洗劑進行清洗;消毒（dú）時可使用化學消毒劑或蒸汽等進行消毒處（chù）理。
綜上所述，酒廠設備糖（táng）化係（xì）統（tǒng）製備麥汁的（de）工藝流程包括麥芽及輔料粉碎、糖化、過濾分離、麥汁煮沸、冷卻以及（jí）清洗（xǐ）與消毒等多個步驟。這些步（bù）驟相互關（guān）聯（lián）、相互影響，共同決定了麥汁的質量和產量。
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