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15噸啤酒(jiǔ)廠設備生(shēng)產精釀幹啤酒的工藝技術

2024-08-07
749次

  15噸啤酒廠設備生產精釀幹啤酒的工藝技術。幹啤酒是一種(zhǒng)深受歡迎的啤酒類型,今(jīn)天濟南草莓视频网站機械設(shè)備有限公司的小編就和您具(jù)體介紹一下啤酒廠設備生產幹啤酒所使(shǐ)用的工藝技術特點吧。

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  啤酒廠設備糖化係統生(shēng)產幹啤酒的生產工藝是一個(gè)複雜且精細的過程,主要包括以下幾個關鍵步(bù)驟:

  一、麥芽製備

  大麥選擇:選擇高質量的大麥作為原料,這是生產優(yōu)質幹啤酒的基礎。

  預(yù)處理:大麥經過清洗、浸(jìn)泡、發芽和幹燥等預處(chù)理過程,轉化為麥芽。這一過程中,大(dà)麥中的澱粉質在(zài)發芽過程中產生酶類,為後續的糖化過程提供必要的酶製劑。

  二、麥芽(yá)粉碎

  粉碎粒度:將製備好的麥芽粉碎成適合糖化過程的粒度。粉碎的粒度會影響糖化效率和最終啤酒的口感。

  三、糖化

  混合與加熱:將粉碎後的麥芽與水混合,並加熱至特定的溫度。在這一階段,通過控製溫度和時間,使麥芽(yá)中的澱粉質在糖化酶的作用下分(fèn)解為可發酵的糖。

  酶(méi)製劑添加:為了生產幹啤酒,需要在糖化(huà)過程中添加特定的酶製劑(如異澱粉酶和(hé)澱粉葡萄糖(táng)苷酶(méi))。這些酶製劑(jì)能夠分解麥(mài)芽中的糊精和多聚糖,提高可發酵性糖類的比例。需要注意的是,酶的添加量和作用條(tiáo)件(如溫(wēn)度和(hé)pH值)需(xū)要精確控製,以確保酶製(zhì)劑(jì)能夠正常發揮(huī)作用。

  溫度與時間控製:糖化過程中的溫度和(hé)時間控製非常關鍵,它們會(huì)影響糖的轉化效率和啤酒的口感。通常,糖化過程需要在一定的溫(wēn)度範圍內進行,並持續一定的(de)時間以確保糖化反應的充分(fèn)進行。

  四、煮沸與麥汁製備(bèi)

  煮沸:糖化後的液(yè)體稱為(wéi)麥汁。在煮沸過程(chéng)中(zhōng),會加入特定的啤酒花和其他添加劑以調整麥汁的風(fēng)味(wèi)和香氣。煮沸(fèi)還有助於殺菌和去除麥汁中的不良風味物質。

  分離與澄清:煮沸結束後,麥汁需要進行分離和澄(chéng)清以(yǐ)去除其中的固體顆粒和雜質。

  五、冷卻與發酵

  冷卻:澄清後的麥(mài)汁(zhī)需要(yào)迅速冷卻(què)至(zhì)適合發酵的(de)溫度(dù)。通常,幹啤酒的發酵溫度(dù)會控(kòng)製在較(jiào)低的水平以抑(yì)製某些不良風味的產生。

  發(fā)酵:將冷卻後的麥汁轉移到發(fā)酵罐中並加入酵母進(jìn)行發(fā)酵。在發酵過程中,麥汁中的糖分會轉化為酒精(jīng)和二(èr)氧(yǎng)化(huà)碳同時(shí)產生啤(pí)酒特有的風味。為了(le)生(shēng)產幹啤酒需要確保發酵過程的充分進行以提高發酵度並(bìng)降低殘糖含量。

  六、陳化與包(bāo)裝

  陳化:發酵(jiào)結束後啤酒需要進行一段時間的陳化以使風味更加成熟和穩定。陳化過程中啤酒中的風味物質(zhì)會進一步融合(hé)和(hé)平衡(héng)。

  包裝:最後經過適當的過濾和包裝處理如瓶裝或桶裝後啤(pí)酒即可出廠銷售。

  需要注意(yì)的是以上步驟(zhòu)是(shì)生產幹(gàn)啤酒的一般過程但具體的(de)操作參數和工藝可(kě)能會根據啤酒的類型、風味需求和設備條件等因素進行調整。因此(cǐ)在實際操作中(zhōng)需(xū)要根據具體情況進行優(yōu)化和改進。此(cǐ)外(wài)在整個生產過程中還需要嚴格控製各個環節的衛生(shēng)條件(jiàn)以(yǐ)確保幹啤酒的品質和口感達到最佳狀態。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒(jiǔ)標準和相關(guān)法(fǎ)規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精(jīng)釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒(jiǔ)行(háng)業將會迎(yíng)來健康發(fā)展的機遇!


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