15噸啤酒廠設備生產啤酒時對於麥芽粉碎的具體要求。麥芽（yá）粉碎是釀製啤酒的必備（bèi）步（bù）驟，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，對於麥芽粉碎的一些具體的（de）要求吧。

　　麥芽製備和粉碎的精（jīng）度要求對（duì）於啤酒釀造過程至關重要，這些要求涉及（jí）多個方麵，包括麥芽的製備過程、粉碎度的控製以及粉碎過程中的注意事項。以下是對這些要求的詳細歸納：

　　一、麥（mài）芽製備的精度要求

　　大麥（mài）選擇與分（fèn）級：

　　大麥在製麥前需進行除雜與分級，以確保麥芽的質量。通（tōng）常使用不同孔徑的（de）篩麵(如2.2、2.5、2.8毫米)將（jiāng）麥粒分成大、中、小三級，以便浸麥、發芽和麥（mài）芽溶（róng）解度的均勻一致。

　　精選後的淨（jìng）麥夾（jiá）雜物不得超過0.15%，麥粒的整齊度(腹徑2.2毫米以上)需達到93%以上，精選率一般為80%～90%。

　　浸（jìn）麥與發芽：

　　浸麥過程中（zhōng），大麥（mài）需定時（shí）浸水和斷水，並經常換（huàn）新（xīn）鮮水，同時（shí）通入壓縮空氣以供給氧氣並排出二氧化碳和熱量。這有助於（yú）縮短發芽期、減少製麥損失、提高浸出物含量，並促進多種酶的活力。

　　發芽（yá）過程（chéng）中，需控製麥層的溫度和濕度，以確（què）保麥芽的（de）正常生長和酶的合成。

　　麥（mài）芽（yá）幹燥與（yǔ）焙焦：

　　麥芽幹燥通常采（cǎi）用間接加熱的焙燥塔進行，通過控製溫度和通風（fēng）條件，使麥芽（yá）達（dá）到適宜的含（hán）水量和（hé）色澤。

　　焙焦過程中，需根據麥芽的類型(如淺色麥芽、濃色麥芽)調整溫度和時間，以產生所需的色素和香味。

　　二、麥芽粉碎的精度要求

　　粉碎度控製：

　　粉碎度是指麥芽或輔料粉碎後粗細粉（fěn）各自所占的比例，以及（jí）麥殼所占（zhàn）的比例或破碎程（chéng）度。粉碎度並非越細越好，而是需要（yào）粗、細適中，具體要求視麥芽質量情況和糖化過程的需（xū）要而定。

　　對於溶解良好的麥芽，粗粉含量(粗粒與細粒部分)可為40-45%，細粉含量(粗（cū）粉與細粉（fěn）部分)為15-20%。對於溶解不良的麥（mài）芽，則粗粉含量不應超過30%，細粉含量可為25-30%。

　　使用麥芽過濾機的工廠，一般控製麥殼在（zài）20-25%，粗粉30-40%，細粉30%-35%。

　　麥殼完整性：

　　在粉碎過程中，應盡量保持麥殼的完整性，即麥殼應破而不碎。這對過濾速度有利（lì），並能（néng）減少麥殼有害成分的浸出。

　　粉（fěn）碎度均勻性：

　　麥芽粉碎度的均勻性對麥芽汁的浸出率和啤酒的質量有很大影響。如果粉碎度不均勻，會導致麥芽汁浸出率不一致，從（cóng）而影響啤酒的口感和質量。

　　避免過度粉碎：

　　過度粉碎會增加麥皮和麥芽芯（xīn）的表（biǎo）麵積（jī），從而增加麥芽汁（zhī）的過濾難度和煮沸過程（chéng）中的蛋白質凝固難度，同時（shí）也會增加麥汁中的苦味物質和澀（sè）味物質的含量。

　　粉碎過（guò）程控製：

　　粉碎過程中的溫度應（yīng）控製在適宜的（de）範圍（wéi）內，以避免麥芽中的酶被破壞。

　　保持粉碎設備的清潔也是非常重要的，以防止麥芽受到汙染，影響啤酒的口感和質量（liàng）。

　　綜上所述（shù），麥芽製備和粉（fěn）碎的精度要（yào）求涉及多個方麵，需要（yào）嚴格控製各個環節的（de）條（tiáo）件和參數，以確保最終啤酒的質量和口感。

　　重大（dà）機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌（guǐ）歐美現行政策，今後（hòu）小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤（pí）酒（jiǔ）行業將（jiāng）會迎來健（jiàn）康發展的（de）機遇!