消費者經常指責啤酒中有不舒適的苦味，多表現為入口（kǒu）不細膩，苦（kǔ）味（wèi）粗糙和後苦。

　其原因（yīn）主要有原料和（hé）工藝（yì）兩大因素：

　1、原料方麵

　（1）水中的殘（cán）餘堿度、總硬（yìng）度、鎂離子、鐵離（lí）子、錳離子和（hé）CO2含量太高。

　（2）酒花質量差，長時間存放後酒花已經老化，產地不理想。

　（3）麥芽質量差，如麥皮（pí）粗糙且含（hán）有較高的（de）蛋白質和鞣質，焙焦溫度過（guò）高（gāo）（焦香麥芽或著色麥芽）。

　2、工藝方麵

　（1）糖化工藝。糖化（huà）和麥汁過濾時間長（zhǎng），使過（guò）量的鞣質、花色苷和脂肪酸（suān）進入麥汁；過濾後的麥（mài）汁混（hún）濁不清，下料、攪拌和（hé）倒醪（láo）時麥汁進氧過多，多酚與氧發生反應；糖化下料時使用了（le）最後一遍洗糟水

　（2）發酵和後貯工藝。熱、冷凝固物分離效果不好；泡蓋下沉溶於酒中；工藝管道長黴；後（hòu）貯溫度過高，且有較多（duō）的酵母進入貯酒（jiǔ）罐；發酵產生的（de）高級醇和脂類含（hán）量過高（gāo）。

　防止措施：

　嚴把原（yuán）料關，質量（liàng）不合格的麥芽和陳年酒花不能使用。

　水質（zhì）達不到要求必須進行水處理，要定期對水質進行（háng）理化分析和感官檢查。

　提高煮沸（fèi）效果，酒（jiǔ）花的（de）添加量不能過低，回旋槽的徑高比要合理，控製麥汁進口流速。

　提高冷凝固物分離效果（guǒ）。一般采用冷麥汁過濾和浮（fú）選分離法。采用浮選法時要注意麥汁通風（fēng），通風量不低於300——400L/t麥汁，空氣分布（bù）應均勻，這樣分離效（xiào）果可達到（dào）50%——60%。